6月26日，方大特鋼智慧管控中心建成投用。

　　該項目可通過視頻監(jiān)控、實時數(shù)據(jù)顯示及數(shù)據(jù)共享，達(dá)到集中展示企業(yè)運(yùn)營情況及安保、生產(chǎn)、采購、銷售、質(zhì)量、物流、設(shè)備、成本等各項主營業(yè)務(wù)信息的效果，并通過工藝數(shù)據(jù)采集、關(guān)鍵指標(biāo)分析、5G、人工智能及BI（商業(yè)智能）應(yīng)用等手段，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有力支持，從而構(gòu)建起集監(jiān)控、分析、決策和指揮調(diào)度于一體的可視化智能實時協(xié)作平臺，為該公司“5G+智慧工廠”項目建設(shè)增添新助力。

　　方大特鋼新一代信息技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)制造過程深度融合項目——“5G+智慧工廠”項目于2022年初開工建設(shè)，擬在5G通信基礎(chǔ)上，將大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)植入生產(chǎn)經(jīng)營，打造具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的智能工廠，為企業(yè)實現(xiàn)信息化與工業(yè)化深度融合，由傳統(tǒng)制造企業(yè)向新一代的智能化企業(yè)轉(zhuǎn)型打下堅實基礎(chǔ)。

　　“對于制造業(yè)而言，5G大帶寬、低時延、廣連接的特性，可有效解決特定場景下有線網(wǎng)絡(luò)組網(wǎng)困難的問題，同時可對生產(chǎn)經(jīng)營的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行即時采集，實現(xiàn)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)過程的透明化、可視化，提升公司智能化水平?！狈酱筇劁撟詣踊啃畔⒅行能浖_發(fā)主任工程師王亮介紹道。

　　方大特鋼“5G+智慧工廠”項目擬分兩期建設(shè)：一期工程以5G工業(yè)專網(wǎng)搭建為主，通過網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù)實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)分流，對各生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全生命周期的信息化管控，滿足企業(yè)對成本分析、工藝優(yōu)化等多業(yè)務(wù)場景的需求，并進(jìn)一步實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，從而降低生產(chǎn)成本；二期工程以數(shù)字孿生為主要發(fā)力點，將對廠區(qū)進(jìn)行三維建模，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的重現(xiàn)及仿真，為企業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)工藝優(yōu)化搭建可用平臺。目前，一期項目正有序推進(jìn)中。

　　近年來，方大特鋼智能化技術(shù)的廣泛應(yīng)用徹底顛覆了傳統(tǒng)管理運(yùn)營模式，為企業(yè)穩(wěn)定盈利提供了強(qiáng)有力的支撐和保障。截至目前，該公司已上馬智慧管控中心、智能物流系統(tǒng)、智能化煉鋼、無人智能行車、自動焊接機(jī)器人、軋材線自動焊牌機(jī)器人、原料自動取樣等多項智能化設(shè)施，將精益生產(chǎn)管控能力應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中，實現(xiàn)該公司生產(chǎn)流程及生產(chǎn)精益管控的智能化升級，為企業(yè)精細(xì)化管理及管理效率和經(jīng)濟(jì)效益提升提供支撐。 （張宇亮）