“七分原料、三分操作”是高爐工作者對(duì)高爐生產(chǎn)管理的詮釋，體現(xiàn)原燃料在高爐生產(chǎn)過程中的作用和地位。把好入爐原燃料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的原燃料輔料進(jìn)入高爐是每一位煉鐵人的職責(zé)。如何踐行“以高爐為中心”的思想，服務(wù)好高爐，讓高爐“吃”好，是每一道工序必須思考的問題。

　　進(jìn)入2022年，煉鐵廠繼續(xù)緊跟達(dá)州鋼鐵冶煉方式轉(zhuǎn)變后的生產(chǎn)節(jié)奏，堅(jiān)持以“圍繞高爐穩(wěn)定順行”為中心的管理理念，在各個(gè)環(huán)節(jié)樹立起一切為高爐服務(wù)的意識(shí)。近段時(shí)間，煉鐵廠聚焦“提高入爐原燃料質(zhì)量”這一核心目標(biāo)，收集各環(huán)節(jié)在前期生產(chǎn)過程中遇到的瓶頸問題，按照具體事項(xiàng)具體落實(shí)的原則，對(duì)生產(chǎn)中影響入爐原燃料質(zhì)量的突出問題，竭力想辦法解決。已經(jīng)于2月中旬成功投入運(yùn)行的“塊礦進(jìn)入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”這一技改項(xiàng)目，就是煉鐵廠做出的一項(xiàng)亮點(diǎn)技改工作，該項(xiàng)目投入運(yùn)行后，達(dá)到了預(yù)期效果。

　　經(jīng)了解，自該公司冶煉方式轉(zhuǎn)變以來，高爐入爐料結(jié)構(gòu)大幅度改變，燒結(jié)礦入爐比例上升到85%左右，入爐塊礦比例上升到15%以上，對(duì)燒結(jié)能力和料場(chǎng)塊礦加工能力是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。特別是在面臨塊礦粉末小于10mm達(dá)到45％以上、篩分難度較大、現(xiàn)場(chǎng)堵溜槽現(xiàn)象嚴(yán)重、塊礦加工系統(tǒng)能力嚴(yán)重不匹配以及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不足等實(shí)際情況下，煉鐵廠從自身出發(fā)，積極想辦法解決問題。

　　?“塊礦進(jìn)入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”這一思路提出后，煉鐵廠立即組織各專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行了討論，匯報(bào)研究后，于2021年12月下旬開始實(shí)施技改，為節(jié)約成本，該項(xiàng)目全部利用舊設(shè)備、舊鋼材進(jìn)行改建。2022年2月13日，“塊礦進(jìn)入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干”系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)，首先在小高爐用料上進(jìn)行了運(yùn)用，從使用情況看，小高爐渣堿穩(wěn)定、機(jī)燒比穩(wěn)定、產(chǎn)量穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期效果。

　　員工黃波說：“‘塊礦進(jìn)入燒結(jié)環(huán)冷在線烘干’技改項(xiàng)目，經(jīng)過近一個(gè)月的籌建，終于投入運(yùn)行了，通過這近段時(shí)間的運(yùn)行和我們車間這個(gè)崗位的工友反映，該系統(tǒng)運(yùn)行效果良好，困擾我們?cè)宪囬g已久的塊礦篩分難度大、沿線工友勞動(dòng)強(qiáng)度大等實(shí)際困難得到了解決，同時(shí)也大大提高了塊礦入爐質(zhì)量，有效降低了原料成本。”

　　控制入爐原燃料質(zhì)量，是把好產(chǎn)品質(zhì)量的一道重要關(guān)口。不斷創(chuàng)新，通過實(shí)施技改，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升工作質(zhì)量和效率，是助力生產(chǎn)的內(nèi)生動(dòng)力。在困難面前，煉鐵人始終牢記“我是高爐服務(wù)者”這一使命，迎難而上，克服了一個(gè)個(gè)艱難險(xiǎn)阻，經(jīng)受住了一場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)峻考驗(yàn)。進(jìn)入新的階段，達(dá)州鋼鐵迎來新了的局面，煉鐵廠全體員工將繼續(xù)保持“優(yōu)質(zhì)服務(wù)高爐，持續(xù)創(chuàng)新，持續(xù)創(chuàng)效”的初心，為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展而努力。（毛會(huì) 李雪梅）