龍年伊始即傳喜報

　　2月9日除夕

　　公司全系統(tǒng)高效運行

　　全天各工序成本均完成目標值

　　特別是

　　鐵成本“破三見二”

　　日發(fā)電量實現(xiàn)“破五見六”

　　全鐵水罐加廢鋼比例和單罐加廢鋼量

　　完成“雙九”目標

　　實現(xiàn)龍年“開門紅”

　　煉鐵高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)低耗　　

　　開年以來，煉鐵廠補短固強，推進精細化管理，狠抓過程管控，規(guī)范高爐操作，優(yōu)化爐溫、裝料和送風等制度，積極開展技術攻關，全力保障高爐長周期穩(wěn)定順行，推動高爐穩(wěn)產(chǎn)低耗。2月9日，成本實現(xiàn)“破三見二”，保持了良好生產(chǎn)態(tài)勢。

　　煉鋼工序完成“雙九”目標

　　煉鋼工序以高效低耗為原則，優(yōu)化生產(chǎn)組織，以連鑄低溫快鑄為牽引，完善工藝標準，促進系統(tǒng)提速，降低系統(tǒng)溫度損失。同時大力推進轉爐高效去P操作，以轉爐強底吹、留渣操作為抓手，突破轉爐冶煉瓶頸。其中鐵水罐加廢鋼比例98.23%達到歷史最好水平，單罐加廢鋼量9.31噸，完成了“雙九”目標。鐵水進廠與入爐溫降、螺紋鋼出鋼溫度、螺紋鋼一倒出鋼比例、板坯一倒出鋼比例等重要指標，較前期均有不同幅度改善，為實現(xiàn)工序降本打下了堅實的基礎。

　　?單日自發(fā)電量創(chuàng)新高

　　能源環(huán)保部熱電車間能效達標桿在行動，2月9日，該公司自發(fā)電量和富裕煤氣發(fā)電量雙雙再創(chuàng)新高，其中，日自發(fā)電量首次實現(xiàn)“破五見六”，打響2024年鄂鋼極致能效達標桿第一槍。