本報通訊員 尹松松
近年來，首鋼京唐積極踐行綠色發(fā)展理念，聚焦綠色低碳工作主線，全面推進技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新，奮力推進綠色高質量發(fā)展，打造企業(yè)綠色低碳新優(yōu)勢，不斷提升市場競爭力。
強化技術創(chuàng)新，夯實綠色發(fā)展根基。該公司立足行業(yè)前沿，全面推行綠色創(chuàng)新體系建設，加快自身節(jié)能降碳。2024年第1季度，該公司實現(xiàn)了50%廢鋼比7爐連澆生產的突破，整體具備降碳40%以上能力，為鋼鐵產品向低碳領域拓展提供了有效支撐。
“要做就做到最好，我們始終相信燒結工序的降耗潛力。”該公司燒結技能操作專家郝樂帶領團隊成員緊緊抓住技術創(chuàng)新的法寶，以自身原料、工藝條件為基礎，持續(xù)開展“產學研用”合作研究，先后攻克燒結過程一系列技術難題，工序單位產品綜合能耗大幅降低，優(yōu)于標準先進值11.33%，達到行業(yè)領先水平。2024年，該公司燒結工序獲評鋼鐵行業(yè)燒結工序能效“領跑者”稱號。
融合管理創(chuàng)新，增強綠色內生動力。該公司強化水系統(tǒng)“量”—“質”協(xié)同管理，凈環(huán)系統(tǒng)以濃縮倍率為抓手，濁環(huán)系統(tǒng)以海水滲漏治理為重點，通過實施循環(huán)水系統(tǒng)精細化管理、重點工序用水濃縮倍率提升攻關、地下管網治理、水質管理等工作，最大程度實現(xiàn)節(jié)水目標。
同時，該公司還實行生產和檢修的“雙錯峰”管理模式，調整間歇性生產設備的作業(yè)時間，大功率設備盡可能避峰運行，實現(xiàn)用電負荷的“移峰填谷”，做到峰段檢修、谷段生產，與單純追求生產錯峰相比，用電更加精細化、系統(tǒng)化。2024年前5個月，該公司節(jié)電2000多萬千瓦時。
深化系統(tǒng)創(chuàng)新，打通提質增效筋脈。該公司持續(xù)強化界面管理，系統(tǒng)統(tǒng)籌鋼鐵制造流程中“鐵—鋼—軋”關鍵界面，緊密結合生產計劃目標，強化專業(yè)聯(lián)動、優(yōu)化工序資源、降低界面損失、發(fā)揮最大價值。
此外，該公司堅持以系統(tǒng)觀念推進創(chuàng)新成果集成應用，持續(xù)放大創(chuàng)新效能。在能源利用方面，以海水淡化為核心，串聯(lián)發(fā)電系統(tǒng)，協(xié)同鹽堿化工，構建了“燃-熱-電-水-鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統(tǒng)，創(chuàng)立冶金能源高效轉化、梯級利用的新模式，熱效率從30%提高到81.5%，是傳統(tǒng)單系統(tǒng)機組的兩倍以上，每年減排二氧化碳約40萬噸。該項目研究成果整體達到國際先進水平，被工信部列入節(jié)水技術推廣目錄，獲得第十一屆“母親河獎”綠色項目獎。
該公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新引領，在提高能源利用效率達到標桿水平、大力推動鋼鐵工藝流程綠色化升級、穩(wěn)妥布局深度脫碳固碳技術攻關、深入開展冶金資源循環(huán)化利用等方面下功夫，為做優(yōu)、做強鋼鐵業(yè)貢獻力量。
《中國冶金報》（2024年06月13日 08版八版）
