強化精細管理，提升能源效能，推進綠色發(fā)展。2022年，漣鋼自發(fā)電量達到37.54億kW·h，較2021年提高5.225億kW·h，同比增長16.17%，連續(xù)五年自發(fā)電量破30億kW·h大關，并實現年年遞增。同時，發(fā)電標煤耗同比下降9.7%，用電就谷和發(fā)電就峰創(chuàng)效超計劃4000余萬元，均創(chuàng)歷史最好水平。

　　面對煤氣資源有限的壓力，如何既要保障生產組織最大化的煤氣需求，又要實現煤氣發(fā)電避谷就峰，2022年，漣鋼各工序圍繞這一目標，開展了一系列降低加熱爐燃耗、煤氣放散率、煤氣不平衡率、發(fā)電標煤和鍋爐的熱交換效率等攻關。2022年高爐煤氣回收量同比增加5.045億m3、轉爐煤氣回收量同比增加1.464億m3；通過精益調節(jié)，有效平衡有限煤氣資源，保障煤氣發(fā)電機組的煤氣需量與運行負荷，全年煤氣發(fā)電量穩(wěn)步增長。

　　工序無縫對接，能效有效匹配。漣鋼相關單位對接工序潛力和生產組織，最大化回收利用好工序環(huán)節(jié)的余熱余能資源。高爐煤氣余壓發(fā)電（TRT）系統(tǒng)操作人員密切關注工藝參數變化，及時加強與高爐操作人員溝通，上下工序緊密結合提高煤氣溫度，確保機組安全高效運行。燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)有效對接好燒結工序，杜絕漏風，提高煙氣溫度。2022年，漣鋼燒結余熱發(fā)電量達到1.989億kW·h，噸燒結礦余熱發(fā)電量達到17.11kW·h，保持同行業(yè)先進水平。

　　依靠150MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組和三臺發(fā)電燃機高效低耗發(fā)電機組優(yōu)勢，漣鋼能源總廠穩(wěn)定機組的發(fā)電負荷率，通過開展發(fā)電機組零跳機、提高自發(fā)電量、降低自用電量等全過程攻關，漣鋼煤氣發(fā)電的標準煤耗較2021年降低了34.03克標煤，發(fā)電機組熱效率提高42%以上。同時開展煤氣回收攻關，有效提高轉爐煤氣回收量，做到高熱值的轉爐煤氣有效保障發(fā)電鍋爐的煤氣需量。

　　同時，漣鋼有力推進發(fā)電峰谷創(chuàng)效。充分利用現有煤氣柜的儲存調節(jié)功能，加大各煤氣柜的煤氣存量，分時間段盤活有限的煤氣資源，最大化保障用電尖段和峰段的發(fā)電煤氣需量，做好精益生產組織保障和發(fā)電峰谷創(chuàng)效最大化等工作。2022年，漣鋼用電就谷和發(fā)電就峰創(chuàng)效超計劃逾4000萬元。?。俾?/span> 彭國雄）