力爭(zhēng)2024年全年噸鋼維修費(fèi)較年初降幅1.6%，較2023年降幅12%；2024年維修費(fèi)總額較年初削減21.3%，較2023年降幅33.8%。

　　面對(duì)降本目標(biāo)任務(wù)單，設(shè)備管理部自我加壓、自我變革，系統(tǒng)策劃，體系化推動(dòng)，確保接得住、接得好“軍令狀”！

　　設(shè)備管理部克服產(chǎn)能損失帶來的費(fèi)用總額縮減、檢修任務(wù)重、年度固定費(fèi)用多等困難，以“四化”為方向引領(lǐng)，“四有”為經(jīng)營(yíng)綱領(lǐng)，全面啟動(dòng)“降本增效”專項(xiàng)行動(dòng)，旨在通過精細(xì)化管理、嚴(yán)控工時(shí)及物料消耗、強(qiáng)化評(píng)價(jià)機(jī)制，高效執(zhí)行和有效管控應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。

　　嚴(yán)控工單下達(dá) 加大自主維修

　　結(jié)合各廠部月度檢修計(jì)劃，形成工時(shí)月度預(yù)算，按周檢修計(jì)劃制定次周檢修預(yù)算、按月度工時(shí)預(yù)算進(jìn)行動(dòng)態(tài)平衡，及時(shí)糾偏。產(chǎn)線待產(chǎn)期間按照“三不”要求，不允許待產(chǎn)產(chǎn)線無預(yù)算下達(dá)工單計(jì)劃；不定期開展現(xiàn)場(chǎng)寫實(shí)嚴(yán)控工單結(jié)算，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的檢修項(xiàng)目進(jìn)行飛檢，嚴(yán)懲工單虛開等不規(guī)范行為；能不實(shí)施的項(xiàng)目不準(zhǔn)立項(xiàng)，能夠自力項(xiàng)目絕不外委，科學(xué)延長(zhǎng)周期精心維護(hù)降低噸鋼費(fèi)用。1-7月，工時(shí)費(fèi)用同比2023年外協(xié)實(shí)績(jī)費(fèi)用減少6861.02萬(wàn)元，全年預(yù)計(jì)降本超1億元。

　　嚴(yán)控新品消耗 加大修復(fù)力度

　　優(yōu)先使用公司存貨，并按照“一事一議、到貨必上機(jī)”原則，強(qiáng)化計(jì)劃審核，做好計(jì)劃源頭把關(guān)。根據(jù)檢修計(jì)劃及消耗指標(biāo)，按照“到貨領(lǐng)用、到貨上機(jī)”原則制定精準(zhǔn)到貨計(jì)劃，杜絕形成新增庫(kù)存，增加資金占用。開展生產(chǎn)消耗件技術(shù)攻關(guān)與對(duì)標(biāo)，通過技術(shù)進(jìn)步，提升物料使用壽命，降低生產(chǎn)消耗件消耗量。落實(shí)責(zé)任體系，確保用管一致。針對(duì)藥劑等生產(chǎn)方使用的必耗品，優(yōu)化最低消耗量，實(shí)施減耗降本。同時(shí)，充分發(fā)揮公司備修基地優(yōu)勢(shì)，按照“應(yīng)修盡修，常規(guī)備件不出廠”原則，全面開展備件修復(fù)，降低新品采購(gòu)費(fèi)用。1-7月累計(jì)物料費(fèi)較2023年同期減少9346萬(wàn)元。

　　細(xì)化成本管控 強(qiáng)化評(píng)價(jià)機(jī)制

　　設(shè)備管理部按月度制定費(fèi)用計(jì)劃，建立費(fèi)用預(yù)算機(jī)制，月預(yù)算，周預(yù)測(cè)，日預(yù)警，每周預(yù)測(cè)當(dāng)月總體消耗，對(duì)異常消耗分析原因，動(dòng)態(tài)調(diào)整。次月對(duì)上月消耗進(jìn)行復(fù)盤，重點(diǎn)分析消耗異常，制定整改措施。制定“緊急申報(bào)的計(jì)劃到貨后未按計(jì)劃及時(shí)上機(jī)”等成本評(píng)價(jià)考核標(biāo)準(zhǔn)共24項(xiàng)，將月度維修費(fèi)指標(biāo)納入各單位績(jī)效評(píng)價(jià)。（王伶俐）