2022年,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠全員設(shè)備管理成效顯著,全年故障時間同比減少4.34小時/月,設(shè)備事故成本、維修費顯著降低,榮獲公司2022年度“設(shè)備管理先進(jìn)單位”稱號。
煉鋼廠一是持續(xù)堅持以“三大體系”為核心的設(shè)備管理體系及“穩(wěn)定、連續(xù)、突出履職重點”的原則,從標(biāo)準(zhǔn)體系、責(zé)任體系、管控體系等方面進(jìn)行全流程優(yōu)化完善。煉鋼廠持續(xù)深化以設(shè)備點檢為切入點和抓手,大力推進(jìn)全員設(shè)備管理工作。設(shè)備管理室修訂《煉鋼廠設(shè)備點檢管理規(guī)定》完善點檢制度、點檢標(biāo)準(zhǔn),制定點檢路線圖,點檢員按照點檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行點檢;開展“精確點檢”研修會,定期開展培訓(xùn),相互交流學(xué)習(xí),強化點檢責(zé)任意識,提高點檢有效性;建立全員設(shè)備管理評價細(xì)則、全員設(shè)備管理的激勵辦法、全員設(shè)備管理評比方案。
二是開展設(shè)備網(wǎng)格化管理,落實“人到設(shè)備,責(zé)任到人”。各作業(yè)區(qū)落實設(shè)備管理責(zé)任,統(tǒng)一設(shè)備管理理念,“人到設(shè)備,責(zé)任到人”。一條主作業(yè)線對應(yīng)一個設(shè)備班組,明確負(fù)責(zé)人,作業(yè)線的設(shè)備狀態(tài)對應(yīng)團(tuán)隊績效。區(qū)域班組對所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行全方位、全過程管控。實施網(wǎng)格化設(shè)備管理,保障設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定順行。每周開展設(shè)備事故回頭看,認(rèn)真反思,及時總結(jié),對發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行回頭看,制定有效措施;以設(shè)備故障反查點檢是否到位,反推措施是否合理有效;對設(shè)備事故深入分析,倒推設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢有效性,持續(xù)改進(jìn)點檢標(biāo)準(zhǔn)。
三是開展“分層點檢”,夯實設(shè)備管理責(zé)任。開展廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊點檢、精密點檢、專業(yè)點檢、運行點檢和崗位點檢,抓住每一次點檢的機會進(jìn)行有效點檢。實行四層保障實施點檢管理,按層履職點檢責(zé)任,不放過每一次點檢機會。以點檢達(dá)人、點檢令牌、點檢二維碼等方法,檢驗點檢有效性,設(shè)備隱患能及時發(fā)現(xiàn)并處理,故障率明顯降低。(陳立新 黃寶華)
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