本報通訊員 楊子昂 記者 孟祥林

　　11月24日，《中國冶金報》記者在鞍鋼集團攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司（下稱攀鋼釩鈦股份）五氧化二釩提質(zhì)升級項目現(xiàn)場看到，生產(chǎn)線正加快節(jié)奏全力生產(chǎn)。這里生產(chǎn)的高純五氧化二釩是一種高附加值產(chǎn)品，是全釩液流電池、釩酸鋰系高性能鋰離子電池及先進釩系合金等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的原料。

　　2013年，國家發(fā)展改革委批準設(shè)立攀西國家級戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)，將攀西釩鈦資源創(chuàng)新開發(fā)上升為國家戰(zhàn)略。作為該試驗區(qū)核心企業(yè)，攀鋼釩鈦股份抓住戰(zhàn)略機遇，乘勢而為。今年初，國資委辦公廳發(fā)布《關(guān)于印發(fā)創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)和專精特新示范企業(yè)名單的通知》，攀鋼釩鈦股份入選“創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)”。這是國家對攀鋼多年來深耕攀西釩鈦資源綜合利用所做努力給予的肯定。

　　10年來，該公司深耕攀西釩鈦資源綜合利用，不斷開辟釩鈦資源綜合利用新工藝、新路線，加快建設(shè)世界一流釩鈦新材料企業(yè)步伐，為鞍鋼集團奮力建設(shè)世界一流企業(yè)注入發(fā)展新動力。

　　在攀鋼釩鈦股份西昌釩制品焙燒作業(yè)區(qū)浸出工序的操作室里，操作工李晶潔啟動按鈕，釩產(chǎn)品生產(chǎn)一鍵帶料、一鍵浸出……這是該公司在國內(nèi)率先采用的“鈣化焙燒+硫酸浸出”清潔提釩新工藝。該工藝整體技術(shù)水平達到行業(yè)先進，提釩廢水可100%循環(huán)利用，實現(xiàn)了釩產(chǎn)品綠色安全供給，引起業(yè)界高度關(guān)注。

　　確保釩鈦戰(zhàn)略資源經(jīng)濟安全供給，走綠色可持續(xù)發(fā)展之路，始終是攀鋼釩鈦股份致力追求的目標和努力的方向。

　　近年來，攀鋼釩鈦股份全面加快綠色發(fā)展步伐，推進落實“雙碳”目標，重點開展了降碳減排工作。該公司實施釩產(chǎn)線廢水處理、鈦白粉廢酸濃縮等升級改造，推動硫酸鈉和鈦石膏資源化利用、硫酸亞鐵高值化利用攻關(guān)，以及實施渣場覆土復綠等系列工程，促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。今年1月—10月份，重慶鈦業(yè)和東方鈦業(yè)新增綠化面積達14萬平方米。

　　拓展應(yīng)用領(lǐng)域，做優(yōu)產(chǎn)業(yè)布局。日前，《釩電解液用多釩酸銨》團體標準獲中國材料與試驗團體標準委員會（CSTM標準委員會）批準立項，該標準由攀鋼牽頭、釩鈦股份等單位作為主要參與者進行制定。該標準對促進行業(yè)有序規(guī)范發(fā)展有著積極意義，可提高該公司在相關(guān)領(lǐng)域的話語權(quán)。同時，該公司聚焦新能源新材料領(lǐng)域，加速推進釩產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，牽手大連融科合作建設(shè)的2000立方米/年釩電解液產(chǎn)線建成運營。今年上半年，釩電池電解液、多釩酸銨產(chǎn)品在新能源領(lǐng)域投放同比實現(xiàn)快速增長。目前，該公司已具備向高端用戶批量供應(yīng)釩鋁合金的能力，產(chǎn)品成功打入專項領(lǐng)域，中高端產(chǎn)品銷售占比持續(xù)提升，產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化。

　　堅持產(chǎn)業(yè)迭代升級，構(gòu)建發(fā)展新格局。日前，四川省重點項目、打造鞍鋼“第三極”的標志性工程之一的攀鋼6萬噸/年熔鹽氯化法鈦白項目配套建設(shè)的110千伏變電站一次性投運成功，生產(chǎn)設(shè)備安裝進入尾聲，為該項目主工藝設(shè)備調(diào)試運行提供有力保障。五氧化二釩提質(zhì)升級改造項目、智能工廠建設(shè)項目、自動化升級建設(shè)項目穩(wěn)步推進……該公司布局產(chǎn)業(yè)迭代升級，增強未來釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展根基的集聚效應(yīng)正在顯現(xiàn)。

　　推動資本運作，為經(jīng)營注入強勁動力。該公司發(fā)揮上市公司直接融資功能，啟動向特定對象發(fā)行股票項目，為7個在建項目提供資金保障。這是攀鋼釩鈦股份近10年的首個再融資項目，歷時10個月努力，22家國內(nèi)外投資機構(gòu)（人）參與發(fā)行認購，為加快釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

　　攀鋼釩鈦股份堅持創(chuàng)新驅(qū)動，經(jīng)過多年探索，走出了一條獨具特色的攀西釩鈦資源綜合利用“專精特新”發(fā)展之路，成為國內(nèi)行業(yè)的引領(lǐng)者。

　　近年來，該公司圍繞釩鈦資源綜合利用核心關(guān)鍵技術(shù)，推進科研體制機制改革和能力建設(shè)，聚焦“第三代技術(shù)體系”構(gòu)建，成立了3個科技攻關(guān)隊；圍繞當期制約生產(chǎn)經(jīng)營的難點堵點和推動未來發(fā)展的產(chǎn)線項目，推行“揭榜掛帥”“賽馬”制度，深度開發(fā)釩鈦資源高效利用原創(chuàng)技術(shù)，大力開展科技攻關(guān)，加快技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，通過創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展活力。

　　R-298鈦白粉是一款受市場歡迎的通用型產(chǎn)品，主要應(yīng)用于涂料、油墨等領(lǐng)域。為滿足高端用戶需求，助推我國涂料行業(yè)“綠色、安全”發(fā)展，重慶鈦業(yè)與釩鈦科技、攀鋼研究院協(xié)同攻關(guān)，優(yōu)化R-298的水分散性控制指標和檢測評價標準，提出提高產(chǎn)品水分散性指標的攻關(guān)措施。經(jīng)過多次試驗，他們不斷優(yōu)化調(diào)整工藝操作參數(shù)，將水分散性指標提高到90%以上，穩(wěn)定了市場份額，擴大了品牌影響力。這是該公司以科技攻關(guān)驅(qū)動發(fā)展的典型案例。

　　該公司多點發(fā)力，深耕攀西釩鈦資源綜合利用。鈦冶煉產(chǎn)線持續(xù)開展提高電爐冶煉強度攻關(guān)，提高單爐產(chǎn)量，形成爐襯穩(wěn)定運行控制技術(shù)方案，電爐冶煉效率不斷提升。通過高爐渣提鈦低溫氯化—氧化長周期對接穩(wěn)定運行攻關(guān)，連續(xù)對接周期同比延長了58.6%，實現(xiàn)碳化渣規(guī)?；⒔?jīng)濟化綜合利用。針對超細粒鈦精礦回收利用攻關(guān)，他們突破干燥、酸解應(yīng)用難題，增加鈦資源量5.3%……

　　據(jù)統(tǒng)計，近3年，該公司投入可觀的研發(fā)資金，新增授權(quán)專利202項，開發(fā)出釩鈦資源綜合利用新工藝、新路線，釩、鈦資源利用率已分別提升至44%、29%，探索出一條攀西釩鈦資源綜合利用的特色之路，成功躋身國家高新技術(shù)企業(yè)行列。在釩領(lǐng)域，該公司重點開展釩渣提釩迭代升級、釩渣鈣法高效深度提釩、釩鐵合金高效冶煉關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)等攻關(guān)，將獨有技術(shù)應(yīng)用于1000噸/年高純氧化釩產(chǎn)線，產(chǎn)品目前已應(yīng)用于顏料、微晶玻璃等中高端領(lǐng)域。在鈦領(lǐng)域，他們突破基于攀西高鈣鎂鈦資源熔鹽氯化工藝及裝備大型化關(guān)鍵技術(shù)，獲得冶金科學技術(shù)獎二等獎。

　　近日，在釩制品釩檢測區(qū)域，崗位工何雪梅通過新投用的遠程網(wǎng)絡(luò)計量檢化驗系統(tǒng)查詢樣品化驗的分析數(shù)據(jù)。她說：“現(xiàn)場生產(chǎn)，每天需要化檢驗的數(shù)據(jù)多達上百個。這個系統(tǒng)實現(xiàn)平臺數(shù)據(jù)資源共享，極大地簡化了工作流程、提高了工作效率。”

　　攀鋼釩鈦股份全面聚焦生產(chǎn)場景，推動現(xiàn)代化釩鈦產(chǎn)業(yè)建設(shè)，深挖新一代信息技術(shù)在釩鈦行業(yè)應(yīng)用潛力。近年來，該公司在國內(nèi)鈦渣冶煉生產(chǎn)、釩制品生產(chǎn)、硫酸法鈦白生產(chǎn)等長流程釩鈦生產(chǎn)領(lǐng)域，率先推進產(chǎn)線數(shù)字化、智能化建設(shè)——打造重慶鈦業(yè)智能化示范線，率先在硫酸法鈦白行業(yè)自主開發(fā)MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化運行，調(diào)度掌控產(chǎn)線全局態(tài)勢；打造國內(nèi)首家釩制品智慧工廠，率先在釩制造領(lǐng)域使用5G技術(shù)，融合應(yīng)用工業(yè)機器人等智能裝備，建成兩化融合生產(chǎn)示范線，實現(xiàn)生產(chǎn)可視化、物流自動化、產(chǎn)線數(shù)字化、制造智能化，含釩品位精準度提升0.154%，氮氣消耗減少。新一代數(shù)智化技術(shù)與產(chǎn)業(yè)制造技術(shù)在特色產(chǎn)線深度融合，一個“從分散到集成，從L0-L4匯聚”的數(shù)字化釩鈦產(chǎn)業(yè)體系徐徐展開。

　　著眼于現(xiàn)代化釩鈦產(chǎn)業(yè)建設(shè)，該公司全力打造與之配套的管理體系，打造卓越品牌，提高企業(yè)核心價值。

　　實施精益管理，提升競爭優(yōu)勢。圍繞公司治理、管理提升、價值創(chuàng)造等工作，該公司全面實施內(nèi)外部對標機制，健全對標管理長效機制，建立攀鋼釩鈦股份、二級單位兩級對標提升體系。內(nèi)部單位對標著重生產(chǎn)成本“賽馬”，攀枝花釩制品與西昌釩制品、重慶鈦業(yè)與東方鈦業(yè)之間的成本差距不斷縮小。外部對標著重技術(shù)經(jīng)濟指標“找差”，聚焦氧化釩收得率、二氧化鈦收得率以及工藝、設(shè)備等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標，與國內(nèi)外先進企業(yè)對標，制訂六維度對標提升清單，逐一抓落實、保提升。今年上半年，98項對標指標優(yōu)于2022年，經(jīng)營業(yè)績跑贏大盤。其中，攀枝花釩制品、西昌釩制品氧化釩收得率創(chuàng)歷史新高，西昌釩制品的氧化釩制造成本持續(xù)保持行業(yè)第一名，東方鈦業(yè)二氧化鈦單月收得率創(chuàng)歷史新高。

　　塑造卓越品牌，提升企業(yè)價值。該公司積極拓展國際市場，主導制定釩鐵ISO國際標準，成功獲得鈦白粉歐盟REACH等國際市場準入認證；牽頭制定釩鐵、釩氮合金相關(guān)國家標準和五氧化二釩等相關(guān)行業(yè)標準，不斷提高行業(yè)話語權(quán)；加強品牌價值傳播，積極參加國際釩技術(shù)委員會大會、中國國際冶金工業(yè)展覽會等，提升釩鈦產(chǎn)品品牌知名度、美譽度，釩鐵、釩氮合金產(chǎn)品成功獲評為工信部“單項冠軍產(chǎn)品”。今年上半年，該公司經(jīng)營指標跑贏同行業(yè)75分位值，其中凈利潤復合增長率排名第六，總資產(chǎn)報酬率排名第四，經(jīng)濟增加值（EVA）排名第三。

　　同時，該公司堅持對外合作，推動協(xié)同高質(zhì)量發(fā)展，與四川攀枝花市政府、國電投西南院、大連融科、四川德勝簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，促進產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展和產(chǎn)品附加值提升，推動產(chǎn)業(yè)提檔升級，全力創(chuàng)造更多社會價值。

　　又踏層峰辟新天，更揚云帆立潮頭。

　　目前，攀鋼釩鈦股份聚焦國家戰(zhàn)略和市場需求，嚴格落實國務(wù)院國資委部署，按照鞍鋼集團要求，堅定不移貫徹落實“雙核+第三極”戰(zhàn)略，努力把釩鈦產(chǎn)業(yè)打造成為“第三極”排頭兵，持續(xù)發(fā)揮攀西國家級戰(zhàn)略資源創(chuàng)新開發(fā)試驗區(qū)核心企業(yè)的引領(lǐng)作用，瞄準成為釩鈦領(lǐng)域世界一流企業(yè)和行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的目標，不斷強化自主創(chuàng)新能力，增強產(chǎn)業(yè)發(fā)展后勁，加快建設(shè)“專業(yè)突出、創(chuàng)新驅(qū)動、管理精益、特色明顯”的世界一流專精特新企業(yè)，為鞍鋼集團加快建設(shè)世界一流企業(yè)做出新貢獻，為中國釩鈦產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量。