圖為攀西地區(qū)首臺全鈦壓力容器。 （胡啟鋒 攝）
本報訊（記者孟祥林 通訊員汪云富）3月21日，經(jīng)過鞍鋼集團(tuán)攀鋼旗下的四川鴻艦重型機械制造有限責(zé)任公司（下稱攀鋼鴻艦公司）特種分公司職工持續(xù)攻關(guān)、日夜鏖戰(zhàn)，四川省攀西地區(qū)首臺自制全鈦壓力容器（換熱器）——氨氣冷卻器在攀鋼順利下線，正式交付用戶安裝調(diào)試。
“這臺重達(dá)4噸多的全鈦氨氣冷卻器是攀西地區(qū)目前最大的鈦制品，在經(jīng)過嚴(yán)格自檢、1.16兆帕水壓試驗，國家監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗合格后交到用戶手中。這標(biāo)志著攀鋼鈦及鈦合金焊接技術(shù)在化工領(lǐng)域的應(yīng)用取得實質(zhì)性突破。”攀鋼鴻艦公司負(fù)責(zé)人向《中國冶金報》記者介紹道。
因鈦具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，全鈦壓力容器近年來正逐步取代耐腐蝕性能不強的其他氨氣冷卻器，越來越廣泛地應(yīng)用于化工行業(yè)。由于鈦的化學(xué)活性高，極易氧化，焊縫內(nèi)部容易產(chǎn)生缺陷。攻克焊接難題，成為制造全鈦壓力容器的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
作為攀西地區(qū)唯一一家擁有國家三類壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)的企業(yè)，攀鋼鴻艦公司在由單一的設(shè)備備件制造向多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型過程中，加大了對鈦及鈦合金焊接技術(shù)的研究力度。通過對焊接、成型、封裝、焊接質(zhì)量保證等方面的探索，該公司逐步形成了鈦鋼復(fù)合加工生產(chǎn)的模式。
“第一次制造鈦壓力容器，盡管鈦的焊接長度達(dá)21米，我們卻創(chuàng)造了一次性檢驗合格的奇跡！”攀鋼鴻艦公司特種分公司經(jīng)理熊艷艷表示，從2021年8月份開始設(shè)計、10月份開工制造到如今交付用戶，在沒有真空焊接室的情況下，由特種分公司一名高級技師、兩名焊接技師率領(lǐng)的團(tuán)隊在各方面的鼎力支持下，不畏艱難，不等不靠，創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)技術(shù)與新工藝相結(jié)合，解決了一個個前所未有的“攔路虎”，終于使攀西地區(qū)最大的鈦制品在攀鋼誕生。
“當(dāng)前，攀鋼正面向國家重大需求，堅定實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，聚焦鈦產(chǎn)業(yè)鏈提檔升級，努力取得一批鈦材特許供貨資質(zhì)，爭當(dāng)鞍鋼集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略中堅力量。攀西地區(qū)首臺全鈦壓力容器在攀鋼誕生，無疑將產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響?！迸输摽萍紕?chuàng)新部負(fù)責(zé)人說道。
《中國冶金報》（2022年3月30日 03版三版）
