中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
記者 李巍 通訊員 靳紅偉 報道
“四九”天的古城宣化寒氣逼人，可在河鋼集團(tuán)張宣科技特材研制公司生產(chǎn)現(xiàn)場卻是一派火熱場景。
1月23日，《中國冶金報》記者在張宣科技特材研制公司特冶作業(yè)區(qū)1.5噸真空感應(yīng)爐前看到，爐長張東偉正在和班組職工緊張有序地備料、布料?！敖鸫ㄦ嚪胚@里，俄鎳放那邊?！薄般f鐵完成三次稱量了嗎？”……這是該公司為某高端客戶帶料加工的第10爐某焊絲用高溫耐蝕合金的場景。
“新年伊始，該客戶便開始與我們對接，想定制生產(chǎn)20噸的某焊絲用高溫耐蝕合金，我們聯(lián)合技術(shù)、營銷部門核算利潤發(fā)現(xiàn)效益還是很可觀的，這筆訂單也成功實現(xiàn)了‘開門紅’！”特材研制公司特冶作業(yè)區(qū)作業(yè)長柳金瑞介紹道。
機(jī)遇往往與挑戰(zhàn)并存。該客戶對鉬、鉻等窄成分控制要求非常高。為了降低原料成本，該客戶甚至帶了兩種不同的鎳板來和鉻鐵混合使用。既要滿足該客戶的降本要求，又要滿足該客戶嚴(yán)苛的成分要求，還要保證自身工序成本，是這個訂單最大的難點。對此，該作業(yè)區(qū)立即成立了課題攻關(guān)團(tuán)隊。
“客戶帶的原料雖然從產(chǎn)品合格證上看不出來什么，但在成分上肯定存在差異，我建議先檢驗?！薄霸蹅冋婵崭袘?yīng)爐本身就是非常精密的爐子，原料配比上不能馬虎?！薄蠹夷阋谎晕乙徽Z，討論異常熱烈，經(jīng)過近兩個小時抽絲剝繭、層層分析，針對窄成分控制難題，該攻關(guān)團(tuán)隊最終確定了采用精準(zhǔn)計算、精準(zhǔn)稱量、精準(zhǔn)操作的“三精操作法”。
“我們在對該客戶帶來的鉬、鎳等原料化驗分析后，根據(jù)前期積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)精準(zhǔn)計算原料配比情況；根據(jù)計算數(shù)據(jù)，采用出庫、入庫、入爐‘三次稱量確認(rèn)法’精準(zhǔn)配料。根據(jù)原料用量不同，在第三次稱量的時候采用300千克及10千克臺秤精準(zhǔn)計量?！绷鹑鹫f，“一直以來，每一爐鋼、每一支錠子，我們都當(dāng)作藝術(shù)品去對待，因為你不知道它會用在哪一架飛機(jī)、哪一個輪船上，這都賦予我們責(zé)任和使命”。
同時，該團(tuán)隊還對布料結(jié)構(gòu)和加料時機(jī)進(jìn)行細(xì)致設(shè)計，防止熔煉過程中產(chǎn)生噴濺、結(jié)殼；同時，對精煉真空度、精煉時間等5項重點工藝參數(shù)進(jìn)行精細(xì)控制，保證氮、氧等氣體成分滿足生產(chǎn)要求。
此外，針對成本控制問題，該攻關(guān)團(tuán)隊將精益管理理念貫穿研發(fā)生產(chǎn)全過程。根據(jù)峰、谷、平分時電價政策，精細(xì)排產(chǎn)，精益生產(chǎn)組織，在盡量減少尖峰段冶煉時間的基礎(chǔ)上盡量實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；充分利用坩堝余熱減少冶煉供電時間；根據(jù)爐內(nèi)噴濺實際情況，及時降低供電功率，將能耗利用到極致。在返回料回收方面，自制篩選工具回收爐內(nèi)金屬顆粒物，對溜槽、模室、熔煉室的返回料實現(xiàn)顆粒歸倉……
“為保證訂單準(zhǔn)時、高質(zhì)、準(zhǔn)量交付，我們在訂單周期全程采用雙人值班機(jī)制，一人嚴(yán)格監(jiān)督工藝執(zhí)行，一人負(fù)責(zé)對突發(fā)事故進(jìn)行應(yīng)急處理。值班人員都是有著豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員擔(dān)任，除了技術(shù)指導(dǎo)外，他們都擁有緊急決斷權(quán)?！绷鹑鹛寡浴?/div>
功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過為期7天的生產(chǎn)，20噸產(chǎn)品提前兩天下線。經(jīng)檢驗，該產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到客戶要求。
“特材投運(yùn)不到兩年時間，我們已成功開發(fā)綠色高端模具鋼、高溫合金、耐蝕合金等60余種高端材料，質(zhì)量合格率、客戶滿意率穩(wěn)定在100%。新的一年，我們將繼續(xù)堅持高端路線不動搖，精益管理、精益生產(chǎn)，全力以赴保證準(zhǔn)時、高質(zhì)、準(zhǔn)量交付客戶訂單，以高質(zhì)量產(chǎn)品和滿意服務(wù)為張宣科技打造中國首個鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)貢獻(xiàn)力量。”柳金瑞堅定地說。
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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