從一名普通鉗工，到負(fù)責(zé)設(shè)備維檢生產(chǎn)組織；從牢記“杜絕設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)”維檢初心，到堅(jiān)守“保障設(shè)備平穩(wěn)高效運(yùn)行”陣地，憑著對維檢事業(yè)的忠誠與熱愛，在崗位辛勤耕耘十余載，錘煉出堅(jiān)韌不拔的毅力和勇于擔(dān)當(dāng)?shù)木瘢群螳@評長鋼“優(yōu)秀職工”“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”等，他就是長鋼工程生產(chǎn)科科長李科。
剛?cè)肼殨r(shí)，李科是連鑄機(jī)維護(hù)的一名普通鉗工，和他一起工作的是一群樂觀向上、豪放直爽的工人師傅，與他搭伴干活的是實(shí)實(shí)在在的扳手和鐵錘，雖然苦、雖然累，但每每設(shè)備經(jīng)過維修重新投入生產(chǎn)時(shí)，他的心里總會(huì)升騰起一股成就感。火熱的一線，給了他持續(xù)奮斗的信心和底氣。
2022年底，他來到了生產(chǎn)科。從那天起，他將基層工作中積累的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于日常管理，結(jié)合設(shè)備維檢生產(chǎn)組織工作頻次高、節(jié)奏快、強(qiáng)度大、質(zhì)量高的性質(zhì)和特點(diǎn)，將“設(shè)備檢修規(guī)范化、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化”作為優(yōu)化生產(chǎn)組織流程的核心理念。圍繞維檢生產(chǎn)組織，積極探索“科學(xué)維檢、經(jīng)濟(jì)維檢、高效維檢”的新思路、新方法，不斷優(yōu)化維檢組織流程，創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制、服務(wù)方式，減少非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)，服務(wù)滿意度保持98%以上，保障了設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。他結(jié)合當(dāng)前“維檢生產(chǎn)組織”的各種不利因素，推行“定、檢循環(huán)”的維檢模式，將“點(diǎn)檢預(yù)判”和“標(biāo)準(zhǔn)定修”相結(jié)合，并將TPM和技術(shù)創(chuàng)新運(yùn)用其中，形成良性循環(huán)，確保日檢、周檢、定修作業(yè)高質(zhì)量完成，為設(shè)備高效維檢打好“提前量”。
在生產(chǎn)組織方面，他以“設(shè)備檢修規(guī)范化”為抓手，努力提高設(shè)備定修過程組織水平，結(jié)合“學(xué)巴鋼”指標(biāo)體系，建立以“延長設(shè)備定修周期”的一級指標(biāo)，根據(jù)日常維檢工作性質(zhì)及特點(diǎn)開展“檢修質(zhì)量、檢修延時(shí)、非計(jì)劃停機(jī)”等指標(biāo)提升工作，將傳統(tǒng)的設(shè)備維檢，逐步從“重修理”向“重管理”轉(zhuǎn)變，有效保證了在線設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行。在他的倡導(dǎo)下，長鋼工程將設(shè)備維檢和TPM推進(jìn)工作緊密結(jié)合，引入定置化、可視化管理，開展了皮帶機(jī)、減速器、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備等專項(xiàng)治理，嚴(yán)格提報(bào)并完成“兩源”整改，開展設(shè)備微缺陷自查，創(chuàng)新微指標(biāo)改善方法和手段，全年節(jié)約維檢時(shí)間85.12小時(shí)。
隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快和系統(tǒng)維檢要求的提高，如何在人員不足的情況下，保證在線設(shè)備的穩(wěn)定、高效運(yùn)行，成為工作的一個(gè)難點(diǎn)。為此，李科不斷請教“老師傅”，傳承“好經(jīng)驗(yàn)”，創(chuàng)新工作模式。在維檢生產(chǎn)組織的用人上力求改革創(chuàng)新，實(shí)行“ABC”能級優(yōu)化，改變原來以組為單位分配檢修任務(wù)，節(jié)約高技能人才資源，提高勞動(dòng)效率。2023年以來，在他和同事的主動(dòng)加壓和不斷努力下，先后完成多項(xiàng)“高要求”生產(chǎn)組織任務(wù)。在6號(hào)連鑄機(jī)檢修中，李科提前組織作業(yè)區(qū)相關(guān)人員深入現(xiàn)場，細(xì)化各檢修項(xiàng)目，明確項(xiàng)目責(zé)任人、作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。在實(shí)施過程中緊盯現(xiàn)場，嚴(yán)格把控技術(shù)要求及時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)按時(shí)有序推進(jìn)，達(dá)到維檢要求；在軋鋼加熱爐拆除工程中，他多次帶領(lǐng)施工負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場調(diào)研摸底，將項(xiàng)目逐步細(xì)化至每一個(gè)施工小組，有序組織加熱爐的整體拆除，保障工程順利推進(jìn)，為公司實(shí)施三期直軋改造整體工程奠定了基礎(chǔ)；在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩更換任務(wù)中，他根據(jù)整體時(shí)間節(jié)點(diǎn)，倒排工期，將活動(dòng)煙罩更換的所有“細(xì)節(jié)”嚴(yán)格控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，以第一次任務(wù)時(shí)間為“標(biāo)準(zhǔn)和參照”，在第二次、第三次更換過程中，時(shí)間均較計(jì)劃提前3—4個(gè)小時(shí)，自此，活動(dòng)煙罩更換列為“檢修項(xiàng)目”，改變了該公司長期“立項(xiàng)外委”的狀況。
2023年至今，共組織完成計(jì)劃檢修51次，檢修項(xiàng)目3435項(xiàng)，項(xiàng)目完成率100%，返工率為零，檢修延時(shí)為零。實(shí)現(xiàn)高爐設(shè)備連續(xù)九個(gè)月零故障，轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)、熔劑等主要設(shè)備的定修周期得到明顯延長……
干一行、愛一行、鉆一行，在崗位奉獻(xiàn)中創(chuàng)造價(jià)值，是李科持之以恒的追求。肩負(fù)這份責(zé)任和使命，他將繼續(xù)努力、奮勇前進(jìn)，為保障設(shè)備安全高效運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。（史麗敏）
