本報通訊員 姬濤 趙東利
今年初以來，河鋼唐鋼設(shè)備機(jī)動部青年職工以技術(shù)升級為引領(lǐng)，緊緊抓住“降本提效”積極作為，持續(xù)優(yōu)化煉鐵、煉鋼成本。1月份以來，該部僅環(huán)冷機(jī)臺車復(fù)位改造及連鑄設(shè)備潤滑油的降本兩項技術(shù)攻關(guān)，就降低生產(chǎn)成本近30萬元。
勤鉆研 爭當(dāng)創(chuàng)新“探路者”
“張興華年輕，腦筋靈活，只用一個小小的杠桿裝置就預(yù)防了設(shè)備故障，向這位年輕人學(xué)習(xí)。”2月14日，在該部微信群里，一則信息引起大家關(guān)注。
據(jù)了解，張興華是該部檢修科一名青年技術(shù)員，平時話語不多，但心思縝密、愛琢磨事。1個月前，他憑著對設(shè)備獨(dú)特的敏感性，對河鋼唐鋼煉鐵事業(yè)部燒結(jié)區(qū)域環(huán)冷機(jī)產(chǎn)生了興趣。
“環(huán)冷機(jī)的功能是有效冷卻從燒結(jié)機(jī)卸下的燒結(jié)熱礦，得到成品料。別看它不起眼，一旦‘罷工’，將直接影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和鐵水質(zhì)量。”張興華說道。他心里很著急，連續(xù)幾天都守在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行相關(guān)研究。
經(jīng)觀察，他發(fā)現(xiàn)環(huán)冷機(jī)在卸料復(fù)位時，內(nèi)部復(fù)位輥進(jìn)行復(fù)位工作，環(huán)冷臺車壓臂輪沿卸料壓軌下降，臺車再次進(jìn)入裝料區(qū)，一旦復(fù)位輥出現(xiàn)故障，臺車將無法復(fù)位。操作人員僅憑肉眼不能及時發(fā)現(xiàn)，會導(dǎo)致環(huán)冷臺車臂與壓軌卡阻變形損壞，進(jìn)而造成燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)維修，影響生產(chǎn)作業(yè)。
“問題點(diǎn)”找到了，解決起來并不容易。張興華拿出不服輸?shù)摹芭！眲艃海磸?fù)查找資料，想辦法，1周后終于設(shè)計好一套包括傳動桿件、配重塊、傳動托輥等的新型檢測裝置。
“當(dāng)環(huán)冷臺車沒有正常復(fù)位時，就會撞擊傳動桿件……傳輸故障信號傳遞給燒結(jié)中控室的操作人員，提醒員工立刻處理，避免引發(fā)設(shè)備故障。”看到工作取得成效，張興華的話語里難掩興奮。
為確保這個裝置切實(shí)可行，張興華帶領(lǐng)其他技術(shù)人員進(jìn)行反復(fù)論證。之后，張興華又緊鑼密鼓地組織技術(shù)人員依圖安裝復(fù)位輥故障檢測裝置。
燒結(jié)環(huán)冷機(jī)臺車復(fù)位輥故障檢測裝置運(yùn)行以來，急停操作兩次，均得到了有效檢修，設(shè)備穩(wěn)定性能顯著提升，年降成本可達(dá)120萬元，平均每月降成本10萬元。
巧攻關(guān) 勇當(dāng)破解“急先鋒”
2月12日上午，河鋼唐鋼熱軋事業(yè)部連鑄作業(yè)區(qū)生產(chǎn)十分繁忙。伴隨著設(shè)備的轟鳴聲，一束手電光柱在設(shè)備之間“走走停?！?，該部機(jī)械設(shè)備管理科青年職工張寧正認(rèn)真地查看設(shè)備運(yùn)行狀況。
“連鑄設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，油耗量較上月減少10噸，證實(shí)了油品調(diào)整方案切實(shí)可行，攻關(guān)結(jié)出了碩果。”張寧說道。他的臉上滿是汗水，卻難掩喜悅之情。
為了更高效地支撐產(chǎn)線生產(chǎn)順行，該部鼓勵青年技術(shù)人員深入現(xiàn)場，為產(chǎn)線提供“零距離”服務(wù)。技術(shù)過硬的張寧主動請纓，到熱軋事業(yè)部負(fù)責(zé)連鑄系統(tǒng)設(shè)備。
在深入產(chǎn)線調(diào)查過程中，他發(fā)現(xiàn)連鑄設(shè)備直接“面對”高溫鑄坯，補(bǔ)油量不足便會影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，使設(shè)備事故率上升；補(bǔ)油過多，不僅白白增加成本，而且甘油會進(jìn)入二冷水系統(tǒng)，造成過濾器、噴嘴堵塞，影響生產(chǎn)和板坯質(zhì)量。
如何在滿足設(shè)備穩(wěn)定與減少油品消耗中尋找平衡點(diǎn)，成為關(guān)鍵所在。
為盡快找出解決措施，張寧一心撲在現(xiàn)場。他協(xié)同點(diǎn)檢人員逐個檢查了扇形段，多方查找資料，通過與分析數(shù)據(jù)相結(jié)合，核算出甘油的理論消耗量，并與智能甘油系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了反復(fù)對比分析，制訂了科學(xué)穩(wěn)妥的油品降耗調(diào)整方案，優(yōu)化了給油周期。
按照制訂的方案，張寧組織維檢人員對智能甘油潤滑系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了修改。同時，他叮囑連鑄點(diǎn)檢人員和維護(hù)保障人員，澆次間注意檢查扇形段的潤滑效果，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。
經(jīng)過1個月的運(yùn)行，連鑄設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，油品消耗穩(wěn)步下降，僅1月份就節(jié)省20萬元的油品成本，小優(yōu)化帶來了大效益。
《中國冶金報》（2022年3月1日 03版三版）
