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降本效益“管”出來

2020-05-29 09:31:00

  俗話說:設(shè)備管理三分使用,七分保養(yǎng)。因此,要使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)必須從細(xì)節(jié)抓起,全面深入推進(jìn)精細(xì)化管理。

  “精細(xì)化管理要與基礎(chǔ)工作相輔相成,要深入推進(jìn)精細(xì)化管理,就要抓好細(xì)節(jié)、抓好小事,沒有小事、小環(huán)節(jié)等細(xì)節(jié)的精益求精,就不可能實(shí)現(xiàn)管理水平的全面提升。”方大集團(tuán)萍安鋼鐵將液壓站、潤滑站、電磁站“三站”整治作為精細(xì)化管理的一個(gè)典型案例,引導(dǎo)干部員工從精細(xì)化管理入手,持續(xù)撬動(dòng)降本增效杠桿,為企業(yè)提質(zhì)創(chuàng)效貢獻(xiàn)力量。

  整出“高標(biāo)準(zhǔn)”

  “報(bào)告班長,壓力表有疑似漏油點(diǎn)”“第二輪清理點(diǎn)檢設(shè)備完畢,未發(fā)現(xiàn)任何問題”……2020520日,來到萍安鋼鐵動(dòng)力廠二車間鼓風(fēng)站,班組員工正在點(diǎn)檢。只見潤滑站里綠色、黃色、橙色、紅色相間的管道非常顯眼,現(xiàn)場環(huán)境整潔有序。

  時(shí)間追溯到20189月,為了改善現(xiàn)場環(huán)境,萍安鋼鐵向高難頑固區(qū)域——液壓站、潤滑站和電磁站“宣戰(zhàn)”。

  “三站”規(guī)范整治要求一出,該公司相關(guān)單位員工一個(gè)個(gè)變成“建筑工”“泥水匠”“粉刷匠”,封閉防塵、安裝防盜密封安全門;鋪貼瓷磚,粉刷墻面;線路整改,管道著色……不僅如此,為提升整治效果,該公司中高層干部掛靠液壓潤滑站、電磁站,做到每一處都有中高層干部“認(rèn)領(lǐng)”,明確“責(zé)任田”。各單位轄區(qū)設(shè)備設(shè)施整治都由本單位領(lǐng)導(dǎo)承包,并確定科室、車間和班組責(zé)任承包人。

  僅用一個(gè)月時(shí)間,萍安鋼鐵就完成了221個(gè)液壓潤滑站、240個(gè)電磁站設(shè)備設(shè)施的重點(diǎn)整治,各單位的液壓潤滑站和電磁站變得整潔明亮、標(biāo)識標(biāo)色清晰明確、設(shè)備設(shè)施“機(jī)光馬達(dá)亮”,根除了設(shè)備表面積灰、地面油污積垢的“頑疾”,解決了管道標(biāo)識不明、泄露不易發(fā)現(xiàn)、環(huán)境昏暗造成點(diǎn)檢困難等問題,為提升設(shè)備管理水平打下良好基礎(chǔ)。

  “為維護(hù)好‘三站’,我們班組每4小時(shí)進(jìn)行1次點(diǎn)檢,一輪班2次清潔,一個(gè)月1次大掃除,高標(biāo)準(zhǔn)完成12個(gè)潤滑液壓站、6套機(jī)組、4件配電室的維護(hù)工作。”“自公司進(jìn)行液壓站、潤滑站、電磁站現(xiàn)場整治后,‘三站’的現(xiàn)場環(huán)境有了翻天覆地的變化,工作環(huán)境舒心了,員工干勁也更足了!”鼓風(fēng)站班長湯琴說道。

  管出“高效益”

  抓好“三站”細(xì)節(jié)管理,堵塞“跑、冒、滴、漏”,是萍安鋼鐵精細(xì)化管理的一大亮點(diǎn)。

  萍安鋼鐵對公司所有“三站”進(jìn)行統(tǒng)一編號,對“三站”維護(hù)情況實(shí)行數(shù)據(jù)共享,采用分級管理辦法;各單位制定“三站”管理制度,建立“跑、冒、滴、漏”跟蹤治理臺賬,加強(qiáng)液壓站、潤滑站和在線設(shè)備“跑、冒、滴、漏”查處和治理力度,堵塞管理漏洞。

  “油品存放達(dá)標(biāo),管道側(cè)邊衛(wèi)生還需加強(qiáng)”“總共16個(gè)液壓潤滑站,全部達(dá)標(biāo)”……該公司每月對照評分標(biāo)準(zhǔn)開展一次“三站”大檢查,對所有站點(diǎn)管理工作進(jìn)行綜合評分。為保持和提升整治成果,萍安鋼鐵每月采取張榜公示的方式對評分低于90分的掛靠液壓站、潤滑站、電磁站的中高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行曝光和考核。在管理模式上,該公司檢測部負(fù)責(zé)監(jiān)管各生產(chǎn)單位的油品管理機(jī)制,調(diào)整液壓站、潤滑站油品檢測,達(dá)到控制油耗和減少設(shè)備故障的目的。與此同時(shí),該公司還不定期組織潤滑管理、設(shè)備管理專題討論會,針對油品使用、設(shè)備潤滑、設(shè)備漏油等問題進(jìn)行探討,揚(yáng)長避短,進(jìn)一步提高各單位設(shè)備管理水平,使公司設(shè)備管理更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

  “以往潤滑站漏油我們都司空見慣,通過規(guī)范整治后,既改善了液壓站、潤滑站、電磁站現(xiàn)場環(huán)境,又給員工點(diǎn)檢設(shè)備帶來了方便,如今‘三站’變‘五站’,同時(shí)班組進(jìn)一步加強(qiáng)了精細(xì)化管理,使設(shè)備故障率下降了、油品消耗也減少了,實(shí)實(shí)在在地降低了一塊成本?!痹摴驹O(shè)備管理人員如是說。

  據(jù)統(tǒng)計(jì),201811月份,該公司“三站”完成全面整治后的第一個(gè)月,與20181-8月相比,油品消耗顯著降低,平均用油下降1.23/噸;2019年油品消耗同比下降34.6%。在“三站”的有力支撐下,2019年該公司設(shè)備事故故障率同比下降0.836‰,達(dá)到了事故故障減半目標(biāo)。2020年開始,該公司全面推行“液壓站、潤滑站、電磁站、水泵站、壓風(fēng)站”五站管理,管理全面升級,達(dá)到設(shè)備故障率進(jìn)一步下降的目的。數(shù)據(jù)顯示,20201-4月份,該公司設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)91.05%,故障停機(jī)率為0.027‰,比上年同期下降0.173‰,保障了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。(王曉濤)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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