2月份，寶武集團(tuán)中南股份特軋廠板材工序堅(jiān)持極致效率，充分發(fā)揮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較好的優(yōu)勢(shì)，熱裝率達(dá)到92.07%，同比提高6.06%，創(chuàng)歷史最優(yōu)水平，為進(jìn)一步節(jié)能降耗、降本增效發(fā)揮了重要作用。

　　鋼坯火紅、生產(chǎn)火熱，進(jìn)入2024年，特軋廠板材軋鋼作業(yè)區(qū)緊盯“998”目標(biāo)，圍繞噸鋼降本任務(wù)，深挖潛力，聚焦熱裝率、熱裝溫度重點(diǎn)指標(biāo)分解降本項(xiàng)目，落實(shí)責(zé)任人。始終堅(jiān)持紅送優(yōu)先的生產(chǎn)組織模式，合理安排軋制計(jì)劃，嚴(yán)格控制生產(chǎn)節(jié)奏，減少停機(jī)待軋時(shí)間。通過(guò)開(kāi)展鋼坯在線切割塊數(shù)勞動(dòng)競(jìng)賽，提高切割速度和切割量，確保了熱裝率的穩(wěn)步提升。

　　板材軋鋼作業(yè)區(qū)眼睛向內(nèi)，以雙基管理為抓手，持續(xù)抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。嚴(yán)格控制上料時(shí)間，規(guī)定鋼坯在爐前輥道的停留時(shí)間不得超過(guò)3分鐘。崗位員工嚴(yán)格把握紅送開(kāi)澆時(shí)間節(jié)點(diǎn)，使澆次間合理銜接，減少紅坯落地，保證熱坯裝爐率。同時(shí)，提高保溫坑的利用率，不入爐的紅送坯料都必須進(jìn)入緩冷坑待軋，減少溫降損失，從而提高鋼坯的入爐溫度和熱裝比。

　　板材軋鋼作業(yè)區(qū)還積極探索優(yōu)化生產(chǎn)組織，持續(xù)提升低成本、高效率生產(chǎn)能力。雙爐生產(chǎn)期間確保長(zhǎng)料與小料配合，最大程度發(fā)揮軋機(jī)能力。單爐生產(chǎn)期間，充分利用班中的待溫、待料等停機(jī)時(shí)間，組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。2月份板材軋鋼作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障，為熱裝率的提升創(chuàng)造了有利條件。（潘霞麗）