面對(duì)鋼鐵行業(yè)新形勢(shì)新要求，成本控制是企業(yè)的重要課題。鄂城鋼鐵公司鋼軋廠深入踐行“算賬經(jīng)營(yíng)”，各工序車間紛紛從細(xì)節(jié)入手，精細(xì)管理、精打細(xì)算，嚴(yán)控工序成本，追求極致的生產(chǎn)效率。

　　技術(shù)攻關(guān)助力降低鋼鐵料消耗

　　煉鋼車間從熱量平衡和物料平衡入手，成立技術(shù)攻關(guān)小組，精準(zhǔn)計(jì)算每一個(gè)操作步驟的每一種物料消耗，進(jìn)一步降低鋼鐵料消耗。

　　一方面精準(zhǔn)把握溫度控制，縮短出鋼時(shí)間，降低出鋼過(guò)程溫降，實(shí)現(xiàn)溫降同比去年減低7℃；另一方面車間通過(guò)開展系列攻關(guān)，有效改進(jìn)工藝技術(shù)。8月份，鋼軋廠鋼鐵料消耗實(shí)現(xiàn)破“五”見“四”。

　　強(qiáng)績(jī)效助力軋制“三控制”

　　棒三熱軋車間實(shí)行“市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)強(qiáng)績(jī)效”機(jī)制，將日產(chǎn)目標(biāo)分解到小時(shí)軋制條數(shù)，聚焦關(guān)鍵指標(biāo)改善，修訂車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將指標(biāo)分解到個(gè)人。

　　嚴(yán)格控制軋制過(guò)程。節(jié)約換輥時(shí)間，堅(jiān)持“一機(jī)三確認(rèn)”，堅(jiān)決不帶“問(wèn)題”上線，產(chǎn)線月故障誤時(shí)同比下降20%以上。嚴(yán)格軋制生產(chǎn)節(jié)奏。盯緊每一條鋼的節(jié)奏，盯緊每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，向極致管理要效率，軋制節(jié)奏同比提升8%以上。嚴(yán)格兌現(xiàn)績(jī)效考核。對(duì)每班產(chǎn)生的誤時(shí)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，壓實(shí)崗位責(zé)任，以績(jī)效拉開班組指標(biāo)之間的差距，充分調(diào)動(dòng)員工積極性。

　　細(xì)摳作業(yè)助力降成本

　　準(zhǔn)備車間將算賬經(jīng)營(yíng)細(xì)化到每一個(gè)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時(shí)間。通過(guò)分析合金、溶劑消耗原因，散料班組避開谷峰頻段上料，年可節(jié)省電費(fèi)10多萬(wàn)元，從而降低能源消耗成本。

　　煤氧槍是煉鋼過(guò)程中不可或缺的工具，但其消耗量大、成本較高。為降低成本，準(zhǔn)備車間自主對(duì)煤氧槍進(jìn)行改造。改造后，煤氧槍使用壽命延長(zhǎng)了150%，年可節(jié)約煤氧槍采購(gòu)成本4.5萬(wàn)元。這些看似微小的舉措，卻帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　算賬經(jīng)營(yíng)各顯神通的背后

是全員深知市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈

倒逼個(gè)人的較勁和認(rèn)真

只有精打細(xì)算兼顧效率和成本的平衡

才能為企業(yè)發(fā)展多做貢獻(xiàn)

（張玉、姜斌、汪婷）