本報通訊員 鄒漢平
面對復雜多變的鋼鐵市場形勢，中國寶武武鋼有限能環(huán)部深化模擬經(jīng)營變革，以價值創(chuàng)造和超越標桿為主攻方向挖潛增效。該部廣大干部職工充分認清形勢、增強危機意識，緊握算賬經(jīng)營的利器，不斷提升應對挑戰(zhàn)的能力本領，從技術革新、修舊利廢入手，以超越標桿的精氣神投身于模擬創(chuàng)效的行動中。
一招降本30萬元。該部供水高爐二作業(yè)區(qū)38號水站的供水泵組采用10千伏定頻電機，8號高爐經(jīng)過技術改進后對冷卻水的水量變換要求速度更快、頻率更高，這造成了水站系統(tǒng)壓力、流量的波動和起伏。原設計采用系統(tǒng)旁路泄壓的方式進行調(diào)整以保障高爐供水壓力和流量的穩(wěn)定，但是這種方法存在非常大的無功電耗，是典型的低效率運行方式。
為了優(yōu)化改進方式，該作業(yè)區(qū)攻堅團隊將水泵與電機的連接方式由原有的剛性聯(lián)軸器改為永磁聯(lián)軸器，計劃通過磁力耦合實現(xiàn)追壓調(diào)節(jié)的目的。不過該項技術之前從未在水站系統(tǒng)使用過，該作業(yè)區(qū)攻堅團隊一邊查找相關資料，一邊聯(lián)系相關生產(chǎn)廠家技術人員進行咨詢，得知該項技術，即1臺電機加1根永磁聯(lián)軸器，應用后的耗電功率遠低于沒有安裝磁聯(lián)軸器的功率。
該作業(yè)區(qū)隨后立即行動，在單元保障團隊的專業(yè)技術人員、作業(yè)區(qū)骨干及設備廠家的合作下，利用高爐中修的機會對備用機組的剛性聯(lián)軸器進行改裝，并一次性調(diào)試成功。改裝后，該作業(yè)區(qū)算了一筆賬，照此方式運行下去，每年可節(jié)約電費31.5萬元，在價值創(chuàng)造上邁出了一大步。
支部共建促經(jīng)營。該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠在提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收率方面一直都戰(zhàn)斗在同一個“戰(zhàn)壕”。為了更好地發(fā)揮基層黨支部戰(zhàn)斗堡壘的作用，更好地促進模擬經(jīng)營創(chuàng)效，這兩家黨總支正式啟動支部共建。
該部的能環(huán)管控中心黨支部與熱軋廠的CSP分廠黨支部為有效推進上下工序協(xié)同創(chuàng)效，結對搭建協(xié)同平臺，增進合作，實現(xiàn)上下工序間信息的及時溝通、優(yōu)勢互補、資源共享，協(xié)同提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。
該部的熱軋廠CSP分廠全力配合能源環(huán)保部提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收率各項協(xié)同措施落地，共同提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。同時，該部的能源環(huán)保部能環(huán)管控中心與熱軋廠CSP分廠做好信息溝通，結合上下工序的工藝特點制訂提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率的措施，并協(xié)同熱軋廠CSP分廠推進相關措施落地。
此外，在共建協(xié)議簽訂后，該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠的管理、技術人員針對生產(chǎn)活動中可能造成的轉(zhuǎn)爐煤氣放散的因素進行了分析，對可執(zhí)行的對策措施進行了討論，為下一步行動規(guī)劃了路線。
為了提高信息交流的效率，該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠共同建立了轉(zhuǎn)爐煤氣回收工作群，制訂了現(xiàn)場調(diào)研等交流計劃，讓兩個支部的合作取得“1+1＞2”的效果。4月份，在雙方的努力下，其所在作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收達110.34立方米/噸鋼，創(chuàng)效60.78萬元。
點滴成渠掘真金。近期，該部電控單元鐵前作業(yè)區(qū)對礦總降變電所的12個操動機構斷路器計劃進行改造，將其更換為VB2型彈操機構斷路器。據(jù)悉，每臺VB2型斷路器的售價高達3萬~4.3萬元，總采購成本近50萬元，且備件申報周期較長，設備運行風險較大。
該部電控單元鐵前作業(yè)區(qū)了解到，某總降等站所正在組織改造，有些拆下來的VB2型斷路器有些部件功能還沒有喪失。該作業(yè)區(qū)員工遂想到可以對其進行“拆卸兩個、組裝成一個”的處理后再利用。循著該思路，該作業(yè)區(qū)員工通過回收各作業(yè)區(qū)的舊斷路器，選擇可以利用的廢舊備件留存，迅速組裝了本次改造需要的12臺VB2型斷路器，既節(jié)省成本，又保證了運行。
通過算賬經(jīng)營，該作業(yè)區(qū)巧妙地積“小錢”成“大錢”，在工作中實現(xiàn)“錦上添花”的目標。
《中國冶金報》（2024年05月07日 03版三版）
