1月4日，方大特鋼軋鋼廠加熱爐低壓蒸汽放散整治項(xiàng)目熱負(fù)荷試車圓滿成功，比合同工期提前24天完成。該項(xiàng)目不僅消除了放散口“白煙”現(xiàn)象和一定程度的噪聲，還可將原先放散的低壓飽和蒸汽充分回收利用。

　　據(jù)了解，此項(xiàng)目實(shí)施完成前，軋鋼廠四條生產(chǎn)線加熱爐汽化系統(tǒng)可產(chǎn)生一定量的低壓飽和蒸汽，由于低壓飽和蒸汽壓力低、溫度低、濕度大，加之傳統(tǒng)利用方式的局限性，除高線外其他三條生產(chǎn)線的低壓飽和蒸汽大部分放散，余熱能源未得到充分利用，且在放散時產(chǎn)生“白煙”和一定程度的噪聲。為此，該公司通過推進(jìn)低壓飽和蒸汽節(jié)能技改，引進(jìn)低壓蒸汽螺桿膨脹發(fā)電機(jī)組，將現(xiàn)有放散的低壓飽和蒸汽余熱轉(zhuǎn)換成電能輸出，從而提高能源使用效率，做到節(jié)能減排。據(jù)測算，該項(xiàng)目每日可回收約190噸低壓飽和蒸汽，冬季每日可發(fā)電0.8萬kWh，夏季每日可發(fā)電1.2萬kWh。（陳濤 徐玲）