近年來，鋼鐵行業(yè)的減碳行動已經(jīng)逐漸成為世界關(guān)注的全球化問題。在環(huán)保壓力下，綠色高效生產(chǎn)成為全球鋼企都在追求的目標，在這種新形勢下，工業(yè)企業(yè)需要具有知識經(jīng)驗和遵守信用的可靠合作伙伴，以確保運營的可持續(xù)性和競爭力，同時不影響生產(chǎn)的效率。作為可持續(xù)鋼鐵領(lǐng)域的引領(lǐng)者，近年來，達涅利充分了解制約企業(yè)綠色發(fā)展過程中的痛點、難點問題，展開精準方案研發(fā)，提供工業(yè)環(huán)境治理與資源化利用定制服務，為企業(yè)解決難題，全面落實鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保工作，促進先進技術(shù)在生產(chǎn)實踐中的應用和推廣。用一次次技術(shù)上的突破與更新，不斷為鋼鐵企業(yè)解決環(huán)保實際問題。
達涅利的綠色愿景
達涅利不斷致力于研究和開發(fā)環(huán)保可持續(xù)性和盈利能力的創(chuàng)新解決方案，主要針對以下領(lǐng)域：
煙氣處理和余熱回收。達涅利通過最先進的煙氣處理技術(shù)應用零影響概念和可持續(xù)性方法；采用旋風除塵器和袋式除塵器進行 EAF除塵、高溫煙氣冷卻（配套余熱回收）以及轉(zhuǎn)爐一次煙氣的處理，這些都為鋼鐵企業(yè)提供了基礎(chǔ)技術(shù)。
通過水處理來減少消耗。水是一種寶貴的自然資源，社會需要不斷改進，以減少廢水排放，整合不同工藝的冷卻系統(tǒng)，減少淡水總用量。達涅利提供的軟化、去礦質(zhì)、超濾和反滲透技術(shù)包是經(jīng)過驗證的解決方案，可以解決與未來工業(yè)生產(chǎn)用水短缺和水污染相關(guān)的可能問題。
通過減少排放來節(jié)約能源。節(jié)能和提高能效意味著根據(jù)生產(chǎn)工廠高效管理的實際操作要求實現(xiàn)啟停功能的自動化設(shè)置。通過余熱回收設(shè)施可有效回收煙氣處理系統(tǒng)的廢熱。
固體廢料的處理和回收。循環(huán)經(jīng)濟要求回收和再利用廢料用于生產(chǎn)。達涅利通過 Ecogravel? 工藝將有害礦渣轉(zhuǎn)化為經(jīng)過認證的建筑骨料，以便在民用建筑領(lǐng)域再次使用。電弧爐的粉塵可作為是通過 Inductec? 回收粗鋅的資源。達涅利也向金屬生產(chǎn)商提供了整體回收方案。
多手段為實現(xiàn)綠色鋼鐵提供解決方案
為了支持鋼鐵企業(yè)逐步向全面可持續(xù)發(fā)展的模式轉(zhuǎn)變，達涅利開發(fā)了一套完整的產(chǎn)品大綱，可有效應對可持續(xù)發(fā)展面臨的所有挑戰(zhàn)，將新的責任轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新機遇。
表 達涅利自動化公司在綠色鋼鐵方面的解決方案
ENERGIRON 直接還原技術(shù)："低碳排放煉鋼"已成為可能
該技術(shù)由特諾恩和達涅利聯(lián)合開發(fā)，是向電弧爐提供直接還原鐵的最佳解決方案，這種直接還原鐵產(chǎn)品是能源和鐵完美融合的成果。當反應器內(nèi)的直接還原鐵熱送到電弧爐時，溫度達到600℃以上，最大程度地保留了熱量；從產(chǎn)能和電耗這兩個角度而言，所有的熱量都可在電爐冶煉中得到回收。
我們的獨特工藝具有高度的靈活性，因此您可以選擇最佳能源（天然氣、重整氣、煤制合成氣或焦爐煤氣），采用同一套基本且成熟的工藝方案，可最大限度地提高能效，同時還能將環(huán)境影響降至最低。
由于還原回路中原有的工藝氣體CO2的捕獲工藝，我們可提供最清潔的直接還原技術(shù)，從而節(jié)省碳稅并從純二氧化碳商品化中獲利。
達涅利DIGIMELTER?數(shù)字化冶煉電爐：以最小的運營成本實現(xiàn)最高產(chǎn)量的綠色解決方案
這套全新的解決方案融合了多項達涅利專利綠色技術(shù)。由于采用綠色能源供電和獨特的技術(shù)，在保證年產(chǎn)15,000爐次以上的同時，可實現(xiàn)最低的環(huán)境影響和最優(yōu)的運營成本。
1 — ECS 零料籃?水平預熱連續(xù)加料達涅利FastArc?零料籃?電爐采用ECS水平連續(xù)加料和預熱技術(shù)，可滿足最新的市場需求。其特點是可靈活選用原材料、低能耗、高設(shè)備開工率、高產(chǎn)量、低噪音和低污染物排放，是最環(huán)保的冶煉技術(shù)。
2 — ECO-PRO氣密性設(shè)計采用創(chuàng)新的ECO-PRO氣密性設(shè)計，能最大限度地減少野風吸入，控制二次燃燒，提高整體工藝效率，大幅降低氮氧化物和二氧化碳的排放。
3 — Q-ONE? 數(shù)字化清潔供電技術(shù)創(chuàng)新的Q-ONE?是達涅利數(shù)字化清潔供電解決方案，該方案打破了傳統(tǒng)供電的局限性，確保高效和最佳性能，最大程度地減少對電網(wǎng)的干擾，在供電和電爐工藝方面有顯著的優(yōu)勢。Q-ONE?也可采用可再生能源，是唯一提供混合供電方案的技術(shù)。
達涅利短流程鋼廠
達涅利始終堅持設(shè)計和技術(shù)創(chuàng)新，致力于可持續(xù)生產(chǎn)。達涅利MIDA短流程鋼廠和達涅利DUE多功能無頭軋制技術(shù)的典范設(shè)計旨在實現(xiàn)無頭連鑄連軋，再次印證了公司20多年來所秉持的“創(chuàng)造一個真正的綠色未來”的愿景。就此而言，本土化的鋼鐵生產(chǎn)在尊重環(huán)境的同時，也降低了成本，體現(xiàn)了冶金領(lǐng)域成熟的生產(chǎn)理念。
達涅利DUE工藝配置及高效優(yōu)化的能耗，代表了達涅利薄板坯連鑄連軋技術(shù)靈活性概念的最廣泛應用。首鋼京唐憑借其工藝靈活性可選擇最佳的軋制模式，從而擴大了產(chǎn)品大綱的范圍，優(yōu)化了生產(chǎn)運行成本。達涅利短流程鋼廠是一條符合中國政府提出的‘碳達峰、碳中和’目標要求的低碳生態(tài)生產(chǎn)線，推動了鋼鐵行業(yè)的技術(shù)進步。該生產(chǎn)線還可以發(fā)掘出更大的潛力，實現(xiàn)更高的拉速，生產(chǎn)出表面質(zhì)量更好、厚度更薄、強度更高的綠色鋼材產(chǎn)品
Q-Heat：用于長材和板材產(chǎn)品的感應加熱。Q-Heat是一套針對方坯、圓坯、管材和板坯的加熱解決方案，該方案融合了達涅利自動化公司在電力電子領(lǐng)域的專業(yè)知識和達涅利的冶金能力。基于電磁感應原理，Q-Heat僅用電能即可從內(nèi)部直接加熱鑄坯，且無直接排放。與傳統(tǒng)的化石燃料加熱工藝相比，這種工藝更具可持續(xù)性。Q-Heat系統(tǒng)安裝在連鑄機之后，將高溫鑄坯直接輸送至軋機，或者與現(xiàn)有傳統(tǒng)燃氣加熱爐配合使用。也可將Q-Heat系統(tǒng)安裝在軋機中間，或者安裝在任何需要升溫的位置。最近的熱處理線和軋球項目，采用Q-Heat將冷棒加熱到軋制溫度，充分發(fā)揮了全面取代傳統(tǒng)燃氣加熱爐的能力，具有多重優(yōu)勢。
Q-Jenius和Q3-Jenius：直接使用“綠色”能源。Q-Heat和Q-One的內(nèi)部配置使“混合”供電成為可能，可直接使用可再生能源。為了使用這種能源供電，達涅利自動化公司開發(fā)了Q-Jenius，這種解決方案使用的是直流電，目前正在申請專利，將替代能源直接輸送至Q-One和Q-Heat的核心。使用Q-Jenius可直接使用“綠色”能源，發(fā)電與用電完全在“幕后”進行。這種基于直流電的配置也可用于蓄電池的充電。為了應對這種受時間和天氣影響的非連續(xù)能源帶來的挑戰(zhàn)，達涅利自動化公司設(shè)計了Q3-Jenius這款控制軟件，可通過動態(tài)調(diào)整電網(wǎng)供電與再生能源供電量，如果需要的話，利用中間儲能裝置和各種優(yōu)化策略，最大限度地發(fā)揮這種混合供電的優(yōu)勢。
以上技術(shù)正在多個國家的多家鋼企得到實施和應用。
僅以2022年為例，2022年7月，LIBERTY Ostrava與達涅利簽訂了兩臺Digimelter混合供電電弧爐的合同。到2027年，新的電弧爐將使LIBERTY Ostrava的二氧化碳排放量減少 80% 以上。這種新的電弧爐首次在歐洲落地，將于2025年開始在捷克共和國的Ostrava 鋼廠投入使用，總產(chǎn)能將達到每年350萬噸。
2022年6月，阿爾戈馬鋼鐵公司和達涅利宣布建立新的合作伙伴關(guān)系，阿爾戈馬鋼鐵公司開始從一體化煉鋼向電爐煉鋼全面過渡，以應對未來對可持續(xù)發(fā)展日益增長的需求。阿爾戈馬鋼鐵公司的新煉鋼廠采用了Digimelter技術(shù)，年產(chǎn)量370萬噸，能減少約70%的碳排放量，預計2024年初投產(chǎn)，該工廠將成為達涅利綠色煉鋼解決方案的巔峰之作。
2022年5月，美國領(lǐng)先的鋼材制造商太平洋鋼鐵集團（PSG）授予達涅利一份新合同。達涅利將在加利福尼亞州莫哈韋為其提供MIDA高效混合能源短流程鋼廠(MIDA Hybrid mini-mill)。得益于Q-One和Q-Jenius技術(shù)，該短流程鋼廠將利用太陽能以最生態(tài)的方式利用廢鋼為原料生產(chǎn)建筑用鋼材。新工廠將以最高效和生態(tài)的方式生產(chǎn)38萬噸/年的直棒和高線螺紋鋼。建造新鋼廠的凈投資約為3.5億美元，預計將于2025年初開始試運行，雇用約400人。
達涅利售后服務對綠色未來的貢獻
借助于達涅利集團在技術(shù)研發(fā)、冶金工藝等方面的硬實力，達涅利售后服務公司還為客戶提供為最終產(chǎn)品及生產(chǎn)該產(chǎn)品的設(shè)備帶來諸多益處的解決方案，這些方案可以延長產(chǎn)品使用壽命、實現(xiàn)更好的性能和改善產(chǎn)品質(zhì)量。此外，由于產(chǎn)品和備件的質(zhì)量提高，更換備件變得不再頻繁，這也有助于減少二氧化碳的排放。達涅利售后服務公司的產(chǎn)品亮點如下：
最近五年的翻新項目超過1500個
耗材：實際應用
達涅利售后服務公司始終致力于開發(fā)一套能夠平衡客戶需求和環(huán)境可持續(xù)性的解決方案，例如針對更精細訂單和產(chǎn)品交付組織的聯(lián)合儲備（簡稱C-Stock）。
達涅利備件聯(lián)合儲備
目前，達涅利售后服務公司正在開發(fā)一套全新解決方案，這種方案將以一種簡單且經(jīng)濟可行的方式妥善處理硬質(zhì)合金等貴重材料?；谶@套方案，提供了報廢設(shè)備零件的客戶在下次訂貨時將獲得一定折扣。以這種方式來激勵客戶提供可回收的報廢產(chǎn)品。同時，產(chǎn)品也能夠得到最大程度的利用。這一解決方案凸顯了真正的循環(huán)經(jīng)濟的價值，不只著眼于交貨時間，還要考慮產(chǎn)品的可修復性、翻新和回收利用價值。達涅利售后服務公司的策略是將設(shè)備升級或翻新至“如新”狀態(tài)，對比制造全新設(shè)備節(jié)約了大量成本，同時可以確保與全新設(shè)備擁有相同的使用壽命，并且不影響產(chǎn)線布局或上下游設(shè)備。此類設(shè)備可視為重新開始計算質(zhì)保期的“全新”設(shè)備。
聯(lián)合儲備協(xié)議：環(huán)保的物流解決方案
得益于聯(lián)合儲備的雙贏理念，達涅利售后服務公司向客戶提出多年期的協(xié)議合作模式，其主要優(yōu)勢是及時且持續(xù)地備件供應，快捷的采購，零部件費用的攤薄和授權(quán)的支持。這是一個全方位的以客戶為導向的售后服務解決方案。這些長期協(xié)議的核心是提高周轉(zhuǎn)率和優(yōu)化服務：供應范圍僅針對客戶需要的易損件，而達涅利則負責在倉庫中儲存和管理年度消耗。
這類合同在關(guān)注“綠色”經(jīng)濟的同時滿足了客戶的現(xiàn)場維護和管理需求。從這個角度來看，通過一次性投產(chǎn)全年的用量，將客戶如果選擇正常訂單供應模式一年的總出貨量壓縮到了十分之一。此外，將材料存放在離客戶最近的達涅利倉庫也能顯著減少運輸過程中的碳排放量。
產(chǎn)品包裝
達涅利售后服務公司新近推出了一種承重達25公斤的堅固硬紙板箱，而更重的貨物包裝則使用帶有固定重疊紙板的平臺或托盤。同時，這種包裝保證了包裝的完整性、運輸?shù)陌踩院妥吭降男詢r比。
達涅利擁有經(jīng)過行業(yè)驗證的可靠技術(shù)，相信這些前沿技術(shù)以及達涅利全球的科技人員會與鋼鐵行業(yè)一起，邁向美好的、可持續(xù)發(fā)展的未來！
