本報訊 今年初以來，中國寶武馬鋼煉鐵總廠圍繞“堅持績效為王，聚力穩(wěn)產提標”工作主題，以破瓶頸、補短板、強基礎為核心，以“從嚴動真 帶隊伍抓管理”為工作要求，通過制訂好“一個辦法”、開展好“兩個評價”、運用好“兩個抓手”、落實好“三項舉措”、建立好“四項機制”等“一二二三四”工作法，深入推進精益運營，堅持改善創(chuàng)新，強化算賬經營，全面提升生產運營水平與發(fā)展質量。
制訂好“一個辦法”。在做好近年來精益運營工作梳理與總結的基礎上，該總廠制訂《精益運營管理辦法》，通過規(guī)范管理和科學管理，全面推進各職能部室管理步入“精、細、實”正軌，明確職能部室工作職責，以周檢查指導推進、月度檢查評價為周期，縱深推進各部室“破瓶頸、補短板、強基礎”核心工作，深入對標找差，做到干有方向、奔有目標、學有榜樣、奮勇爭先。
開展好“兩個評價”工作。該總廠以生產經營建設發(fā)展等重點工作目標為引領，推動各職能部室圍繞專業(yè)管理，查找短板、制訂措施、跟蹤整治、閉環(huán)管理，提高總廠基礎管理水平，開展好精益管理示范作業(yè)區(qū)評價工作。該總廠各分廠開展精益標桿作業(yè)區(qū)創(chuàng)建工作，生產技術室、設備管理室（能源環(huán)保室）、安全管理室、綜合管理室（黨群工作部）以專業(yè)管理職責為基礎，以生產現場定置、設備TnPM、本質安全、現場環(huán)境與“四室”管理等工作為切入點，圍繞“效率、品質、成本、交貨期、安全、士氣、環(huán)境、智能化”8個要素指導示范作業(yè)區(qū)開展精益標桿創(chuàng)建月底組織評價工作，不斷提升該總廠基層管理水平。
運用好“兩個抓手”。該總廠緊握推進全員自主改善和“小切口”精益項目攻關兩個抓手，鼓勵全體職工立足崗位主動查找生產和管理中存在的“短板”,深入分析原因，充分運用精益方法和工具，開展自主創(chuàng)新和持續(xù)改善，在工作中重基礎、重細節(jié)、重落實、重質量、重效率，把本職工作做到極致；以提高效率、效益為導向，強化算賬經營，充分發(fā)揮分廠廠長和作業(yè)長“兩長”領軍作用，找準“小切口”，緊盯各產線降本增效難點和消耗浪費等問題,集中精力開展項目攻關，降本增效；通過運用好“兩個抓手”，推動總廠各層級不斷由生產型向經營型轉變，促進總廠持續(xù)健康快速發(fā)展。
落實好“三項舉措”。通過開展“精打細算”作業(yè)區(qū)活動、提升現場管理水平、提煉制作“標準化作業(yè)卡”等3項舉措，該總廠圍繞堅持目標導向、問題導向和持續(xù)改善導向理念，集中力量，運用精益方法，尋求重點突破，確保精益運營更具方向性、針對性和可操作性。該總廠以“三項舉措”為抓手，引導職工“會算賬、算好賬、算清賬”“干著算、算著干”；切實解決制約現場安全、環(huán)保、對標找差等突出問題，提升總廠現場管理水平；提煉“很安全、高品質、高效率”的作業(yè)方法，培養(yǎng)職工剛性執(zhí)行習慣，充分激發(fā)作業(yè)區(qū)降本增效新動能，支撐總廠降本增效實現新突破。
建立好“四項機制”。該總廠建立互查互學機制，以現場整治為牽引，開展全流程、全要素、全員參與的精益創(chuàng)建，促進各單位深入推進精益運營；建立精益人才機制，結合精益推進需求，開展精益知識培訓，全面提升員工現場精益改善水平；建立評價激勵機制，每月對照實施方案，檢查評價各單位精益運營推進情況，對沒有完成推進計劃的單位及主要負責人進行績效考核；建立交流分享機制，依托公司精益沙龍、案例發(fā)布、“微課程”等活動，推廣復制各類小改善、小技巧。發(fā)揮總廠信息平臺優(yōu)勢，樹立精益標桿、分享改善經驗，營造“把本職工作做到極致就是品牌”的良好氛圍，推動精益運行工作實現新突破，取得新業(yè)績。 （程軍 孫斌志）
《中國冶金報》（2024年05月14日 02版二版）
