本報(bào)通訊員 程軍

　　1月2日，馬鋼煉鐵總廠召開新年第一會(huì)——“雙基”管理推進(jìn)會(huì)。會(huì)上總結(jié)了2023年中國寶武馬鋼煉鐵總廠加強(qiáng)基本制度和基本規(guī)范對高爐系統(tǒng)長周期穩(wěn)定高效順行提供強(qiáng)有力保障所取得的明顯成效。

　　據(jù)悉，2023年馬鋼煉鐵總廠平均噸鐵降本3.64元，目標(biāo)完成率達(dá)104%。該總廠通過總體調(diào)研、系統(tǒng)梳理、全面總結(jié)，提出加強(qiáng)基礎(chǔ)管理實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)公司“保穩(wěn)定、促生產(chǎn)、降成本”的關(guān)鍵。為此，該總廠本著“明晰化責(zé)任、體系化管理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)”的頂層設(shè)計(jì)思路，在梳理、修訂和完善總廠規(guī)章制度、體系文件的基礎(chǔ)上，圍繞“制度管人，體系管事、流程辦事”精益管理這一方法論，策劃加強(qiáng)“雙基”管理工作方案，從基礎(chǔ)管理的基本制度和基本規(guī)范為切入點(diǎn)，深入開展體系運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作，找準(zhǔn)廣大員工立足崗位、履行相關(guān)職責(zé)、強(qiáng)化執(zhí)行力、凝聚工作合力的突破口，努力營造“比業(yè)績、比作風(fēng)、比干勁”良好氛圍，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，追求極致高效的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。

　　該總廠“雙基”管理是對每次綜合檢查組查出的在制度、文件、體系管理、精益運(yùn)營、職責(zé)分工、事故管理等方面影響生產(chǎn)穩(wěn)定的各種問題進(jìn)行認(rèn)真核查、一一整改、消去編號(hào)的“銷號(hào)”式管理，對沒有“銷號(hào)”的問題采取繼續(xù)跟蹤直至完成的模式。2023年12月份，該總廠綜合檢查組共發(fā)布5期通報(bào)，查出問題276項(xiàng)，其中管理類2項(xiàng)、其它類274項(xiàng)。截至目前，211項(xiàng)已完成整改，另有65項(xiàng)正在整改中。

　　比如，在2023年12月6日該總廠第9次雙基管理推進(jìn)會(huì)上，對2號(hào)高爐4號(hào)熱風(fēng)爐燃燒室和熱風(fēng)總管大拉桿位移過大，影響熱風(fēng)爐穩(wěn)定存在隱患；高爐二分廠筒倉除塵系統(tǒng)操作監(jiān)控系統(tǒng)不完善（無灰位監(jiān)控、電腦操作輸灰等）；A號(hào)高爐波紋管上下分開更換易出現(xiàn)溫度偏高現(xiàn)象等5個(gè)已完成整改的項(xiàng)目進(jìn)行“銷號(hào)”。此外，該總廠還對2號(hào)高爐熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)實(shí)際風(fēng)量無法滿足燒爐要求、燒結(jié)機(jī)廢氣含氧量測試儀器無廠家維護(hù)等12個(gè)問題進(jìn)行持續(xù)跟蹤；將4號(hào)爐蒸發(fā)冷卻器在線運(yùn)行7年，冷卻效率下降嚴(yán)重，無法滿足目前高爐進(jìn)水溫度要求等4個(gè)問題列為當(dāng)周分廠新增的問題，由認(rèn)領(lǐng)部門在規(guī)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成，直到“銷號(hào)”完成為止。

　　該總廠一位負(fù)責(zé)人說：“進(jìn)入2024年以來，我們繼續(xù)從強(qiáng)化責(zé)任體系管理的角度出發(fā)，條分縷析，對雙基管理這項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié)、完善和優(yōu)化，進(jìn)一步規(guī)范單位職能和崗位職責(zé)分工，逐步實(shí)現(xiàn)管理體系的制度化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，全面消除影響生產(chǎn)穩(wěn)定的各種因素和問題，為總廠持續(xù)保持高產(chǎn)高效良好態(tài)勢奠定基礎(chǔ)?！?/div>