本報訊(通訊員黃獻東 實習記者曹洪儒)日前,經過4個月的調試運行后,鞍鋼首個全自動煉鋼化驗室在鞍鋼股份質檢計量中心正式投用,開啟了鞍鋼全自動煉鋼化驗新篇章。
此次投運的是南區(qū)全自動煉鋼化驗室,擁有26條風動送樣管道,應用自動制樣技術、最新CMOS(互補金屬氧化物半導體)圖像傳感技術、含量控制分析等國際領先手段將煉鋼化驗單體設備連接起來,確保光譜分析主流程化驗周期在180秒以內,最快速度高達106秒,日均化驗能力最高可達1600個鋼樣、700個鐵樣。據(jù)介紹,該化驗室僅在降低工藝能耗、減少改鋼和優(yōu)化人力資源等方面就可實現(xiàn)年創(chuàng)效1400萬元。
該中心化驗分析首席工程師宋立偉介紹道,鞍鋼煉鋼化驗緊跟鞍鋼發(fā)展需要,經歷了不同發(fā)展階段。上世紀七八十年代,鞍鋼煉鋼化驗還是采用傳統(tǒng)的濕法化學進行分析實驗,隨著光電光譜儀等先進化驗設備的引進,逐漸實現(xiàn)了煉鋼在線化驗風動送樣和全儀器分析。2005年,鞍鋼股份西區(qū)煉鋼化驗室投產,實現(xiàn)爐渣分類化驗,進一步滿足煉鋼需求,實現(xiàn)控樣自動校正和化驗及時率精確統(tǒng)計。2019年,鞍鋼股份北區(qū)半自動煉鋼化驗室投產,首次將自動化光譜儀應用到煉鋼檢驗中,實現(xiàn)樣品分配、鋼樣分析流程全自動。
據(jù)悉,鞍鋼股份西區(qū)全自動煉鋼化驗室正在加緊籌建,建成后將實現(xiàn)本部煉鋼化驗全部自動化。未來,鞍鋼股份質檢計量中心將同步在鐵前原燃料取、制、化檢驗自動化建設及成品檢驗智能化改造等項目上精準發(fā)力,向建設國際一流實驗室目標邁進。
《中國冶金報》(2022年4月6日 02版二版)