本報(bào)記者 夏杰生

　　“未來(lái)鋼鐵行業(yè)的技術(shù)飛速發(fā)展，不僅僅是從自動(dòng)化開(kāi)始，會(huì)一路發(fā)展到系統(tǒng)，再到信息化和智能化，最后到元宇宙。這不只是可以減人，更是可以遠(yuǎn)程操作，坐在家里可以煉鋼?！边@是2023年8月9日在大連市召開(kāi)的，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鋼分會(huì)主辦，東特股份（大連）煉鋼廠協(xié)辦的“2023 年（第四屆）全國(guó)煉鋼鋼廠廠長(zhǎng)百人論壇”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)論壇）上，湖南鐳目科技有限公司（下文簡(jiǎn)稱(chēng)鐳目公司）董事長(zhǎng)田陸博士作的題為“從鋼鐵自動(dòng)化到鋼鐵元宇宙”的學(xué)術(shù)報(bào)告的關(guān)鍵詞。

　　會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)

　　田陸博士報(bào)告的主導(dǎo)思想有以下幾點(diǎn)：

　　一、鐳目公司在輔助完成為鋼鐵行業(yè)基礎(chǔ)機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)字化的賦能后，開(kāi)始思考如何用信息化的手段繼續(xù)為鋼鐵生產(chǎn)管控帶來(lái)新的生機(jī)。

　　二、鐳目公司特別注重如何運(yùn)用平臺(tái)服務(wù)鋼鐵廠完成信息化。各信息化平臺(tái)的推廣應(yīng)用碩果累累。

　　三、鐳目公司目前正大力描繪煉鋼元宇宙藍(lán)圖，并力爭(zhēng)盡快將其變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

　　鐳目公司董事長(zhǎng)田陸博士在大會(huì)上作《從鋼鐵自動(dòng)化到鋼鐵元宇宙》的會(huì)議報(bào)告

　　元宇宙向我們走來(lái)

　　據(jù)權(quán)威專(zhuān)家解讀：所謂元宇宙（Metaverse），是人類(lèi)運(yùn)用數(shù)字技術(shù)構(gòu)建的虛擬時(shí)空間的集合，是利用科技手段進(jìn)行鏈接與創(chuàng)造的，由現(xiàn)實(shí)世界映射或超越現(xiàn)實(shí)世界，可與現(xiàn)實(shí)世界交互的虛擬世界 ，且具備新型社會(huì)體系的數(shù)字生活空間。

　　“元宇宙”本身并不是新技術(shù)，而是集成了一大批現(xiàn)有技術(shù)，包括5G、云計(jì)算、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、區(qū)塊鏈、數(shù)字貨幣、物聯(lián)網(wǎng)、人機(jī)交互等。

　　專(zhuān)家進(jìn)一步解讀，元宇宙本質(zhì)上是對(duì)現(xiàn)實(shí)世界的虛擬化、數(shù)字化過(guò)程，需要對(duì)內(nèi)容生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)、用戶(hù)體驗(yàn)以及實(shí)體世界內(nèi)容等進(jìn)行大量改造。

　　隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，并且隨著通信和算力、VR/AR設(shè)備和人工智能等領(lǐng)域的升級(jí)，沉浸式體驗(yàn)和交互形式隨之升級(jí)的獨(dú)立的虛擬平臺(tái)，虛擬世界與現(xiàn)實(shí)世界交互融合，元宇宙行業(yè)發(fā)展前景廣闊。

　　從鋼鐵自動(dòng)化走向鋼鐵元宇宙

　　鐳目公司成立30周年，實(shí)現(xiàn)了從工業(yè)1.0-工業(yè)3.0的進(jìn)階蛻變，從1993年-2018年，鐳目公司在鋼鐵行業(yè)的基礎(chǔ)機(jī)械化、自動(dòng)化方向上不斷成長(zhǎng)成熟，開(kāi)發(fā)了100多項(xiàng)技術(shù)產(chǎn)品，創(chuàng)造了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)國(guó)際第一。

　　在輔助完成為鋼鐵行業(yè)基礎(chǔ)機(jī)械化、自動(dòng)化的賦能后，鐳目公司開(kāi)始思考在寒冬時(shí)刻，如何用數(shù)字化、信息化的手段繼續(xù)為鋼鐵生產(chǎn)管控帶來(lái)新的生機(jī)，讓數(shù)據(jù)這個(gè)“第五生產(chǎn)要素”，發(fā)揮更大的價(jià)值。

　　鐳目公司在與客戶(hù)相互的合作與探索中，逐漸建立起了工業(yè)4.0的鋼鐵信息化平臺(tái)。

　　平臺(tái)最底層是鐳目的數(shù)據(jù)資源池，其上可以承接上層的MES、ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，下可以連接一級(jí)設(shè)備、二級(jí)自動(dòng)化，以及生產(chǎn)等相關(guān)的各類(lèi)數(shù)據(jù)。

　　所有的數(shù)據(jù)在數(shù)字化平臺(tái)進(jìn)行整合處理，并根據(jù)項(xiàng)目范圍分發(fā)在不同的大數(shù)據(jù)中心。

　　此外，鐳目還建有大模型平臺(tái)，覆蓋所有生產(chǎn)決策需要的模型，并結(jié)合大數(shù)據(jù)分析、人工智能進(jìn)行模型的自學(xué)習(xí)優(yōu)化。

　　有了數(shù)據(jù)平臺(tái)和模型平臺(tái)的支持，鐳目可以針對(duì)客戶(hù)痛點(diǎn)提出相應(yīng)的解決方案，有各類(lèi)智能煉鐵平臺(tái)、智能煉鋼平臺(tái)等，涵蓋生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　下一步，也是鐳目正在研發(fā)的，是由工業(yè)大腦打造出的鋼鐵元宇宙，希望能服務(wù)各個(gè)優(yōu)質(zhì)的鋼鐵企業(yè)，開(kāi)拓鋼鐵行業(yè)新的紀(jì)元！

　　田陸博士認(rèn)為，信息化平臺(tái)最大的優(yōu)勢(shì)在于它改革了傳統(tǒng)線(xiàn)性生產(chǎn)管理方式，將原有線(xiàn)性、局部的管控調(diào)整模式轉(zhuǎn)變?yōu)槿值陌芽?，?shí)現(xiàn)生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)再平衡。

　　鐳目公司的信息化平臺(tái)如何為各個(gè)鋼鐵企業(yè)賦能大顯身手？如下所示：

　　智能煉鋼平臺(tái)

　　首先是智能煉鋼平臺(tái)，鐳目公司開(kāi)發(fā)了一整套完整的智慧煉鋼系統(tǒng)，包含了主廢料管控系統(tǒng)、智能廢鋼判級(jí)系統(tǒng)、一鍵脫硫（智能扒渣等）、轉(zhuǎn)爐智能煉鋼（自動(dòng)出鋼等）、智能LF精煉、煉鋼生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化系統(tǒng)，以及國(guó)內(nèi)首套氧槍振動(dòng)噴濺檢測(cè)系統(tǒng)。

　　其中，智能廢鋼判級(jí)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)煉鋼原料——廢鋼的質(zhì)量把控。在這一領(lǐng)域，鐳目是唯一一家支持全料型單獨(dú)識(shí)別的供應(yīng)商。

　　鐳目轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)，具備全系列的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)設(shè)備和模型。再結(jié)合鐳目自動(dòng)出鋼系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的全智能化。

　　鐳目氧槍振動(dòng)噴濺檢測(cè)技術(shù)，突破了傳統(tǒng)技術(shù)把噴濺現(xiàn)象也就是爐渣厚度作為檢測(cè)對(duì)象的局限，針對(duì)噴濺產(chǎn)生的原因，把爐渣過(guò)泡導(dǎo)致的爐內(nèi)壓力變化作為檢測(cè)對(duì)象，預(yù)測(cè)爐內(nèi)壓力和爐渣過(guò)泡變化趨勢(shì)，從而實(shí)現(xiàn)了提前30秒到50秒預(yù)報(bào)，使用戶(hù)有足夠的時(shí)間采取措施，遏制噴濺，提高金屬收得率。通過(guò)氧槍振動(dòng)測(cè)渣系統(tǒng)至少可以降低噴濺率30%-50%，每年可為鋼企節(jié)約成本168~337.5萬(wàn)元。

　　國(guó)內(nèi)首套氧槍振動(dòng)噴濺檢測(cè)系統(tǒng)

　　第二個(gè)平臺(tái)是鐳目首創(chuàng)的智能澆鋼平臺(tái)，結(jié)合了所有機(jī)器人產(chǎn)品，從拆裝滑板油缸、換水口、測(cè)溫取樣等操作，到天車(chē)脫鉤識(shí)別、中包對(duì)中識(shí)別，鐳目公司在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上不斷添加信息化的手段，結(jié)合智能澆鋼系統(tǒng)以及澆鋼信息化平臺(tái)，最終實(shí)現(xiàn)連鑄工序的“一鍵澆鋼”。

　　目前，鐳目公司智能澆鋼平臺(tái)一共服務(wù)了方坯、板坯、大圓坯、異形坯等二十多套連鑄機(jī)，并保證機(jī)器人操作98%甚至100%的成功率，也為客戶(hù)帶來(lái)287.42萬(wàn)元/年的效益，未來(lái)一鍵澆鋼系統(tǒng)預(yù)計(jì)綜合效益740萬(wàn)元/年。

　　第三個(gè)平臺(tái)就是鐳目的智能連鑄平臺(tái)，鐳目從基礎(chǔ)的機(jī)械化，到自動(dòng)化、數(shù)字化，逐步轉(zhuǎn)向信息化，助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)了智能連鑄。

　　綜上所述，鐳目公司通過(guò)各個(gè)工序環(huán)節(jié)的信息化，打造出智能煉鋼大腦，實(shí)現(xiàn)煉鋼決策的智能化。

　　鋼鐵元宇宙將大放異彩

　　2018年，麥肯錫提出了“燈塔工廠”的概念，成為全球智能制造的最高標(biāo)準(zhǔn)。而鐳目公司也在通過(guò)信息化的手段，助力客戶(hù)打造燈塔工廠。

　　信息化的下一步是集控中心嗎?雖然集控中心確實(shí)實(shí)現(xiàn)了一些重要功能，比如物理集中、機(jī)器勞動(dòng)取代體力勞動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)的少人化等等，但是仍然需要人來(lái)參與、人來(lái)做決策、人來(lái)進(jìn)行腦力勞動(dòng)。

　　因而智慧工業(yè)大腦不等于集控中心，集控只是一個(gè)載體、一個(gè)過(guò)程手段，不是信息化的最終目標(biāo)。

　　那信息化的未來(lái)應(yīng)該是什么樣子的？答案是“鋼鐵元宇宙”。

　　鐳目正在規(guī)劃一個(gè)工業(yè)大腦，它將元宇宙概念和數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、智能化結(jié)合在一起。

　　鋼鐵元宇宙示意圖

　　未來(lái)不只是數(shù)字孿生，而是另外一種虛擬的操作空間。集控中心實(shí)現(xiàn)了物理集中，把人員集中在一個(gè)操作室，元宇宙不需要物理集中，只需要虛擬集中。元宇宙建立一個(gè)虛擬操作室，操作工在家里、在外地、甚至在國(guó)外，都可以生成虛擬人，眾多虛擬人在一個(gè)虛擬操作室里一起工作，一起煉鋼，這個(gè)概念完全是全新的概念。

　　另外，現(xiàn)實(shí)人還可以有多個(gè)虛擬孿生體，一個(gè)虛擬人在煉鋼虛擬操作室，一個(gè)虛擬人在軋鋼虛擬操作室，一個(gè)虛擬人在虛擬公司開(kāi)會(huì)。在人工智能的驅(qū)動(dòng)下，虛擬人自我操作，自我決策，自我優(yōu)化，人工智能的決策一定比人的決策更聰明，更理性，更高效。因?yàn)槿说臎Q策依靠少量的數(shù)據(jù)，人工智能的決策依靠海量的數(shù)據(jù)。

　　未來(lái)，鐳目公司希望能有機(jī)會(huì)與眾鋼廠攜手，共同打造鋼鐵行業(yè)的元宇宙！