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豫興熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)前程似錦

2023-07-24 16:15:00

  記者 夏杰生


  據(jù)6月6日出版的《中國冶金報》報道,河南省豫熱風(fēng)爐工程技術(shù)有限公司(下文簡稱豫興公司)今年再次榮獲中國冶金報社組織評選的“鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色標(biāo)桿企業(yè)”稱號,其創(chuàng)新研發(fā)的專利技術(shù)——熱風(fēng)爐無波動換爐高效轉(zhuǎn)換裝置及控制方法(下文簡稱無波動換爐技術(shù))首次榮獲“鋼鐵行業(yè)綠色好技術(shù)”殊榮。

  興公司為何能取得如此成績?帶著這個問題,《中國冶金報》記者采訪了該公司董事長劉世聚、總工程師符政學(xué)、熱風(fēng)爐專家任金喜,以及滄州中鐵裝備制造材料有限公司(下文簡稱中鐵裝備公司)煉鐵廠專家,并得出可喜的結(jié)論。

  劉世聚首先言簡意賅地介紹說,高爐熱風(fēng)爐在由燃燒轉(zhuǎn)為送風(fēng)期間,為保證閥門能夠安全啟閉,必須對熱風(fēng)爐進(jìn)行均壓,常規(guī)均壓是通過冷風(fēng)管道上的均壓閥進(jìn)行均壓。由于均壓時分流了部分冷風(fēng),造成高爐風(fēng)壓、風(fēng)量、爐內(nèi)氣流、透氣性指數(shù)、爐頂壓力等指標(biāo)波動,這樣對高爐的穩(wěn)定運(yùn)行造成破壞。為降低波動,采用均壓閥門小開度、小流量進(jìn)行均壓。這種操作均壓時間非常長,雖然波動減小,但是縮短了熱風(fēng)爐有效燒爐時間,降低了熱風(fēng)爐使用效率。為克服熱風(fēng)爐這種通病,興公司組織專業(yè)團(tuán)隊(duì),通過精心論證及設(shè)計(jì),研究出獨(dú)特的專利技術(shù),利用外來氣源進(jìn)行均壓,徹底解決了因?yàn)榫鶋涸斐傻倪\(yùn)行弊端,并且延長了燒爐時間,提高了風(fēng)溫,為高爐穩(wěn)定順行及節(jié)能增效創(chuàng)造了條件。

  無波動換爐技術(shù)應(yīng)用迫在眉睫

  據(jù)任金喜介紹,山西呂梁建龍實(shí)業(yè)有限公司煉鐵廠(下文簡稱呂梁建龍)1800m3 高爐及其配套的 3 熱風(fēng)爐,采用“兩一送”的工作制度,單送風(fēng)時間為45分鐘,高爐熱風(fēng)爐換爐壓方式為常規(guī)充壓,充壓由冷風(fēng)均壓管利用部分高爐冷風(fēng)進(jìn)行充壓。高爐生產(chǎn)要求充壓時對鼓風(fēng)壓力的影響≤10kPa,為了達(dá)到此目的,充壓閥的開度非常小,一次充時長為 14 分鐘,致使換爐時間接近于18分鐘,雖然控制了風(fēng)壓波動≤10kPa,但是極大地縮短了熱風(fēng)爐的蓄熱時間,致使熱風(fēng)爐不能發(fā)揮最佳狀態(tài),嚴(yán)重制約了高爐節(jié)能降耗的能力。

  為改變這種操作弊端,呂梁建龍嘗試采用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行均壓,即鼓風(fēng)機(jī)“定壓送風(fēng)”技術(shù),但鼓風(fēng)機(jī)“定壓送風(fēng)”技術(shù)弊端也比較多,主要表現(xiàn)為如下幾點(diǎn):

  一是鼓風(fēng)機(jī)正常生產(chǎn)時不能滿負(fù)荷生產(chǎn),需要一直保留15%-20%的風(fēng)量,滿足均壓時的風(fēng)量增加,但這樣又會降低鼓風(fēng)機(jī)的能效,使風(fēng)機(jī)不能滿負(fù)荷生產(chǎn)。

  二是根據(jù)使用效果,采用“定壓送風(fēng)”技術(shù)后,只能將鼓風(fēng)波動控制在10kPa左右,仍然很難完全消除風(fēng)壓、風(fēng)量及爐況波動影響。

  三是均壓時間在7分鐘左右,風(fēng)機(jī)控制遲滯,均壓時間較長,操作不靈活。

  四是在均壓時風(fēng)機(jī)負(fù)荷提升,容易對機(jī)械及電氣系統(tǒng)造成沖擊,造成電網(wǎng)波動。

  五是均壓換爐時間受高爐生產(chǎn)制約,熱風(fēng)爐不能隨時換爐,制約熱風(fēng)爐正常工作。 由于鼓風(fēng)機(jī)“定壓送風(fēng)”技術(shù)存在以上弊端,很多單位已經(jīng)棄用。

  綜上所述,采用無波動換爐技術(shù)應(yīng)用迫在眉睫。

  專利技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力

  據(jù)劉世聚介紹,熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)是興公司總工程師符政學(xué)20多年前在《河南冶金》雜志召開的煉鐵會議上提出的大膽設(shè)想,但這一創(chuàng)新火花一直未形成科研成果并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,即一直沒有客戶嘗試使用而擱置至今。近幾年,隨著行業(yè)強(qiáng)化煉鐵的技術(shù)進(jìn)步,對改善高爐鼓風(fēng)壓力波動要求的呼聲越來越高,這一技術(shù)逐漸提上日程。符政學(xué)總工及其技術(shù)團(tuán)隊(duì)走訪客戶進(jìn)行調(diào)查和研究,逐步進(jìn)行了技術(shù)完善,成為新的專利技術(shù)。

  該技術(shù)具有以下特點(diǎn):

  一是采用空壓機(jī)的風(fēng)代替鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng),同屬壓縮空氣,充壓介質(zhì)的性質(zhì)沒有發(fā)生改變。

  二是這套獨(dú)立壓系統(tǒng)與高爐的鼓風(fēng)系統(tǒng)分離,投入使用后,達(dá)到了穩(wěn)定高爐爐況、延長燒爐時間,穩(wěn)定和提高風(fēng)溫、降低焦比、節(jié)省煤氣的目的。經(jīng)理論核算,這項(xiàng)獨(dú)立壓技術(shù)使高爐鼓風(fēng)利用率更高、壓力更穩(wěn)定,綜合分析其使用效果得出,該技術(shù)每年將為山西呂梁建龍煉鐵廠提高效益上千萬元。

  符政學(xué)指出:在此之前,熱風(fēng)爐爐內(nèi)充壓是利用高爐鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng),充壓時會造成高爐鼓風(fēng)壓力急劇下降而波動較大,這種波動破壞了高爐內(nèi)W型或V型軟熔帶,影響爐況順行;若在出鐵前換爐,操作不當(dāng)會造成風(fēng)口倒灌事故。為減小爐況波動,有的煉鐵廠采用自動控制限流充壓,但充壓時間需要10分鐘-15分鐘,這導(dǎo)致爐況仍有波動,影響產(chǎn)量。

  采用興公司創(chuàng)新研發(fā)的熱風(fēng)爐無波動換爐專利技術(shù),充壓時間比應(yīng)用前大大縮短,可以使燒爐時間延長12分鐘以上,高爐鼓風(fēng)風(fēng)壓無波動,穩(wěn)定了高爐內(nèi)W型或V型軟熔帶,爐況穩(wěn)定順行,為高爐高產(chǎn)節(jié)能創(chuàng)造了有利條件。該技術(shù)可使熱風(fēng)爐換爐不受高爐值班室的控制,可以按照固定的送風(fēng)、燃燒程序自動換爐,進(jìn)而達(dá)到熱風(fēng)爐無人操作水平。此外,該技術(shù)還能按規(guī)定時間或規(guī)定溫度換爐,不至于將底溫拉得過低,因此穩(wěn)定了熱風(fēng)爐的熱負(fù)荷,有利于延長熱風(fēng)爐的壽命,提高熱風(fēng)爐的送風(fēng)溫度,從而降低高爐燃料消耗。

  熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫

  據(jù)中鐵裝備公司煉鐵廠專家表示,他們的煉鐵廠熱風(fēng)爐換爐的充時間較長,需要12 分鐘-15分鐘。在沒有額外的充壓系統(tǒng)時,如果縮短充壓時間,會使高爐風(fēng)壓和風(fēng)量急劇下降,對高爐爐況造成較大影響;而延長充壓時間,就會占用燒爐時間,影響風(fēng)溫。

  這一弊端導(dǎo)致他們煉鐵廠高爐自投產(chǎn)以來,風(fēng)溫一直不理想,平均只有大約1170℃。他們后來了解到山西呂梁建龍1800m3 高爐2022年8月份采用興公司專利熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù),取得了不錯的效果,平均風(fēng)溫達(dá)到 1210℃。這一消息使他們感到興奮,遵循耳聽是虛、眼見為實(shí)的原則,中鐵裝備公司委派煉鐵廠設(shè)備部專家在今年3月份看到興公司熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)展示的魅力。

  呂梁建龍熱風(fēng)爐的單位風(fēng)量換熱面積為35.89m2/Nm3,中鐵裝備熱風(fēng)爐的單位風(fēng)量換熱面積為45.56m2/Nm3,呂梁建龍雖然比中鐵裝備公司熱風(fēng)爐配置參數(shù)低,但其燒爐時間與送風(fēng)時間的比值更高,這意味著呂梁建龍熱風(fēng)爐可以縮短充壓時間,延長燒爐時間,提高熱風(fēng)爐單位周期內(nèi)的蓄熱能力。另外,熱風(fēng)爐換爐不再受高爐生產(chǎn)制約,操作人員可以根據(jù)情況縮短送風(fēng)時間,提高熱風(fēng)爐的工作效率,從而提高送風(fēng)溫度。

  熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)前程似錦

  事實(shí)證明,呂梁建龍采用無波動換爐系統(tǒng)取得非常好的效果:換爐時間確實(shí)從18分鐘縮短到7分鐘,風(fēng)溫從1170℃提高到1210℃,高爐風(fēng)壓波動從10kPa減少至2kPa以下,為高爐的穩(wěn)定順行創(chuàng)造了有利條件。

  這位煉鐵廠專家認(rèn)為,豫興無波動換爐技術(shù)有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:

  一是延長燒爐時間和縮短換爐時間,提高風(fēng)溫。

  二是消除了換爐充壓產(chǎn)生的風(fēng)壓風(fēng)量波動,對高爐爐況順行提供保障。

  三是當(dāng)一座熱風(fēng)爐檢修時,使用兩座熱風(fēng)爐一一送,盡可能減少風(fēng)溫對高爐生產(chǎn)影響。

  四是利用壓縮空氣代替冷風(fēng)進(jìn)行均壓,可以提高高爐產(chǎn)量。

  目前,中鐵裝備公司大高爐的風(fēng)溫普遍偏低,一個重要原因就是高爐大修以后,熱風(fēng)爐受到限制;雖然也進(jìn)行了一部分改造,但是蓄熱能力沒有實(shí)質(zhì)性改觀。對比山西呂梁建龍的熱風(fēng)爐蓄熱面積和蓄熱量指標(biāo),中鐵裝備公司熱風(fēng)爐還略有優(yōu)勢。“通過此次考察,我們堅(jiān)信:熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)是縮短換爐時間和換爐周期,進(jìn)一步提高熱風(fēng)爐的效率,以及提高風(fēng)溫的有效技術(shù)。它對于中鐵裝備公司的高爐生產(chǎn)有很大的參考價值?!?span style="">該煉鐵專家說道。

  今年5月13日和22日,中鐵裝備公司以及鞍山寶得鋼鐵有限公司也都分別與興公司簽訂了3座2500m3 和1250m3 高爐熱風(fēng)爐采用無波動換爐技術(shù)合同。

  目前,已經(jīng)有十多家鋼鐵企業(yè)完成了采用該專利的技術(shù)交流、技術(shù)論證工作,并將該技術(shù)納入其節(jié)能減排、提高風(fēng)溫發(fā)展軌道。隨著形勢的發(fā)展,煉鐵廠面臨節(jié)能環(huán)保、降耗增效的要求會越來越高,采用該技術(shù)的用戶也會越來越多。

  不久的將來,豫興熱風(fēng)爐無波動換爐專利技術(shù)將廣泛推廣,成為全國高爐普及配套節(jié)能降耗增效的必備技術(shù)。

   

  圖為國家專利熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)第一發(fā)明人、興公司總工程師符政學(xué)(左)享有煉鐵泰斗稱譽(yù)的北京科技大學(xué)教授王筱留(右)在一起探討技術(shù)。

   

  圖為國家專利熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)第一發(fā)明人、興公司總工程師符政學(xué)(右),與興公司董事長劉世聚(中),以及興公司國貿(mào)部熱風(fēng)爐業(yè)務(wù)經(jīng)理安軍輝(左)在考察訪問臺灣省中鋼公司3600立方米高爐熱風(fēng)爐時合影。

   

  圖為國家專利熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)第一發(fā)明人、興公司總工程師符政學(xué)在第十三屆低成本煉鐵技術(shù)研討會上,作關(guān)于熱風(fēng)爐無波動換爐技術(shù)的學(xué)術(shù)報告。



來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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