本報訊 7月22日，由中冶南方總承包建設的山西太鋼不銹鋼股份有限公司極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼退火線綠色化、智能化改造項目CA4機組熱負荷試車成功。這也標志著全國首條極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼生產(chǎn)線投產(chǎn)，其主要技術裝備均由中冶南方自主設計及供貨。
該項目應用了多項中冶南方自主研發(fā)的智能化、綠色化創(chuàng)新技術：首臺國產(chǎn)高頻電磁感應加熱技術應用于硅鋼退火線，打破國外技術壟斷，實現(xiàn)集約型熱處理并提升硅鋼磁性參數(shù)，實現(xiàn)零排放、零污染；首次采用國內(nèi)自主研發(fā)的綠色物理消泡技術，改變傳統(tǒng)化學藥劑消泡方式，提高了脫脂劑清洗效率，減少脫脂劑的流失及固廢產(chǎn)出，降低成本并減少環(huán)境污染；首次采用國內(nèi)自主研發(fā)的基于圖像識別的鋼卷對中系統(tǒng)，鋼卷自動對中、自動上卷功能精度得到顯著提升；采用國際先進的退火處理技術，新一代ECOCYL燃燒技術使NOx遠低于國家相關排放標準，精度更高的控制方式使燒嘴始終處于最佳燃燒狀態(tài)，組合控制方式保證控冷速率精確可控，爐內(nèi)成像系統(tǒng)可清晰觀察到爐內(nèi)帶鋼的運行情況。
冷軋高牌號無取向硅鋼作為一種重要的軟磁合金，生產(chǎn)工藝窗口窄、工序長、裝備復雜，其生產(chǎn)和裝備技術是一個國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)與裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志之一。中冶南方參與了太鋼無取向硅鋼包括CA4機組在內(nèi)的所有退火及?；嵯礄C組的建設，雙方在多個項目中共同推進了冶金裝備的國產(chǎn)化進程。該項目成功投產(chǎn)，再次彰顯中冶南方冶金建設“國家隊”實力。 （尤芬）
《中國冶金報》（2021年8月10日 05版五版）
