本報通訊員 孔慶保 實習記者馬國君
6月1日上午，承德釩鈦鈦產(chǎn)線營銷室內(nèi)一派繁忙景象，營銷團隊正在電腦前細致分析區(qū)域市場情況，制訂有針對性的開發(fā)措施，切實把市場機遇牢牢攥在手中。
今年初以來，承德釩鈦發(fā)揮營銷和技術優(yōu)勢，持續(xù)發(fā)力鈦產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整和成本控制，不斷提升鈦產(chǎn)品創(chuàng)效水平。前5個月，承德釩鈦鈦產(chǎn)品銷量同比提升13.36%，重點產(chǎn)品售價同比提升近百元/噸，產(chǎn)品質(zhì)量合格率和合同兌現(xiàn)率均達到100%，工序綜合制造成本同比降低8.84%。
瞄準細分市場——
開發(fā)高創(chuàng)效鈦產(chǎn)品
6月2日11時，300噸粒度為60網(wǎng)目的低硫低硅細磨鈦精礦順利下線。經(jīng)過全流程嚴格檢驗，品位、粒度等各項指標全部達標，滿足了客戶四氯化鈦、海綿鈦等高端產(chǎn)品提質(zhì)增量的需求。這已經(jīng)是該客戶在2個月內(nèi)第3次追加訂單。
今年初以來，承德釩鈦鈦產(chǎn)線聚焦“兩個結(jié)構”優(yōu)化，將研發(fā)高品位、高精度、高性能的鈦產(chǎn)品作為發(fā)力點，以提高產(chǎn)品附加值和市場競爭力。在保持原有市場占有率的基礎上，營銷人員與高端鈦產(chǎn)品制造領域客戶深層次對接，詳細掌握了目標客戶對所用原料的個性化和差異化需求，并進行有針對性的研發(fā)，積極構建長期合作關系。
營銷人員進一步關注細分市場，準確獲得該客戶個性化需求信息，小微團隊走出去、跑市場，通過市場調(diào)研和深入研究分析，發(fā)現(xiàn)市場上一種用于高爐護爐的低硫、細磨鈦精礦需求量及利潤空間很大。面對難得的機遇，該團隊加大產(chǎn)品推薦力度，成功與華北地區(qū)某客戶簽訂長期供貨協(xié)議。在西南市場走訪中，該團隊發(fā)現(xiàn)鈦白粉和鈦金屬領域有廣闊的市場空間，經(jīng)過不懈努力，成功獲得了批量化訂單。
隨著多領域客戶訂單紛至沓來，該產(chǎn)線技術團隊和產(chǎn)品研發(fā)人員依托河鋼集團研發(fā)平臺和自身工藝優(yōu)勢，針對鈦白粉和高鈦渣客戶對產(chǎn)品粒度、元素比例等方面的個性化要求，進行有針對性的攻關，完善了全流程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，通過降低硫含量等12項措施，實現(xiàn)了低成本條件下快節(jié)奏兌現(xiàn)訂單，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了客戶的高度認可。
開展工藝優(yōu)化——
提高鈦元素回收率
5月15日8時30分，鈦產(chǎn)線質(zhì)量工程師常明正在生產(chǎn)現(xiàn)場仔細觀察著鈦元素回收率的變化情況，當看到數(shù)據(jù)穩(wěn)定且達到設定目標時，臉上露出了開心的笑容。
“目前，我們推行的新生產(chǎn)工藝帶來了兩個新進步。一是實現(xiàn)了用低品位鈦礦資源制造出鈦元素含量高的鈦產(chǎn)品，將鈦資源回收率提升至歷史同期最好水平；二是通過技術攻關建立起了效益優(yōu)先的柔性化生產(chǎn)組織模式，工序制造成本穩(wěn)定降低，為鈦產(chǎn)品全面增產(chǎn)提質(zhì)創(chuàng)造了條件?！背Ｃ鹘榻B道。
承德釩鈦鈦產(chǎn)線原料來源以當?shù)剽伒V資源為主。今年初以來，鈦礦品位有所降低且出現(xiàn)波動，而且礦物組成越來越復雜，給生產(chǎn)經(jīng)營帶來了很大挑戰(zhàn)。
對此，承德釩鈦眼睛向內(nèi)想辦法，通過加大科技創(chuàng)新力度，制訂出了保障鈦資源回收、實現(xiàn)效益最大化的工藝路線。
技術人員開展了重磁選全流程組合選別、粗粒磨礦分級系統(tǒng)優(yōu)化、浮選工藝及藥劑研究等一系列技術攻關，反復試驗確定強磁和重選工藝關鍵參數(shù)、優(yōu)化旋流器開啟組數(shù)和沉沙口尺寸、摸索浮選藥劑加入量等，強化科學配礦，采取分采、分裝、分運的方式，快速實現(xiàn)了鈦元素的經(jīng)濟高效回收，從根源上保障了鈦產(chǎn)品的高附加值。
同時，該產(chǎn)線把月產(chǎn)量、質(zhì)量、成本指標分解到每周、每天、每班，合理控制工序工藝參數(shù)，提升生產(chǎn)流程運行的穩(wěn)定性，堅持對生產(chǎn)指標實施日分析，加快推進單班組成本日核算體系落地。今年前5個月，在質(zhì)量合格率達到100%的前提下，該產(chǎn)線工序綜合制造成本同比降低8.84%，重點指標控制能力得到提高。
《中國冶金報》（2023年06月28日 03版三版）
