本報通訊員 田海霞 孫永斌 實習記者 馬國君
2021年，河鋼承鋼堅持以技術創(chuàng)新為引領，以市場和客戶需求為導向，推動釩鈦高端新材料提檔增量，實現(xiàn)了資源的高效利用，產品創(chuàng)效能力顯著提升，現(xiàn)金流增幅同比翻一番。2021年，河鋼承鋼釩產量同比提升14.1%，高品位鈦精礦產量同比提升119%，噸釩成本同比降低1.04%。
創(chuàng)下這樣的佳績，離不開“高端”“高效”這兩個關鍵詞。
高端產品增量 催開“創(chuàng)效花”
98%粉劑釩產量同比提升50%，三氧化二釩產量同比提升11%，高純粉劑釩產量同比提升5%，氮化釩產量同比提升8%，釩鐵產量同比提升33%……2021年12月14日，河鋼承鋼釩鈦經營中心負責人王寶華細數(shù)2021年釩鈦高端產品取得的可喜成績時說道：“高端產品直供高端領域，倒逼我們以高端技術提升高端產品的質與量，實現(xiàn)了釩鈦高端材料質與量的新飛躍，2021年高創(chuàng)效產品銷量達360.3噸，產品噸釩創(chuàng)效能力達到3.27萬元！”
2021年，面對激烈的市場競爭，河鋼承鋼釩鈦經營中心將搶占高端市場、服務高端客戶作為推動產品升級和提升創(chuàng)效水平的必由之路。營銷人員通過細分市場鎖定行業(yè)領軍客戶和重點攻關領域，深入了解高端客戶需求，定向開發(fā)、生產客戶專屬產品，加速產銷研用的一體化銜接，實現(xiàn)了航空航天、特種裝備制造、新能源領域和科研領域直供的新突破，全年開發(fā)國內外優(yōu)質新客戶23家。
為了使新客戶變成老客戶、老客戶變成戰(zhàn)略客戶，河鋼承鋼產線技術人員圍繞客戶需求，提前優(yōu)化產品定制方案，從原料環(huán)節(jié)著手，對沉釩、焙燒和關鍵工藝進行技術攻關，自主實施技術改造20余項。他們還根據(jù)不同領域對釩產品的特殊要求，強化工藝管理，嚴格落實崗位標準化作業(yè)，通過專家下沉產線，提升產品生產全過程質量控制水平，推動高純氧化釩和釩鋁合金等產品性能指標達到行業(yè)領先水平。值得一提的是，河鋼承鋼每噸定制產品增效達到8000元~2萬元不等。
資源高效利用 蓄足新動能
在河鋼承鋼黑山選鈦車間，釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦經過技術人員自研的“重選-磨礦分級-強磁選”工藝，選取出了優(yōu)質的鈦精粉……2021年初以來，河鋼承鋼全面貫徹新發(fā)展理念，持續(xù)拓展循環(huán)經濟“生態(tài)圈”，實現(xiàn)了釩鈦磁鐵礦資源高效循環(huán)利用。釩鈦經營中心相關人員介紹說：“鈦是國家重要戰(zhàn)略資源，我們總結釩鈦磁鐵礦應用技術經驗，不斷提升尾礦選鈦工藝，每年能夠在尾礦中提取1萬余噸的鈦精粉，這是我們持續(xù)拓展循環(huán)經濟的有力抓手?！?/span>
河鋼承鋼作為中國釩鈦鋼鐵產業(yè)化先導企業(yè)，持續(xù)致力于釩鈦磁鐵礦資源高效利用的研究，通過河鋼集團科研平臺，加強與國內知名科研院所、高校的技術合作，不斷實現(xiàn)釩鈦元素提取和應用技術的新突破。2021年初以來，河鋼承鋼技術團隊開展高濃度沉釩攻關，并通過一次焙燒、降尾渣全釩等措施，使氧化釩綜合收得率達到83%以上，處于國內領先水平。
不僅如此，河鋼承鋼技術人員本著“應收盡收”的原則，將一次焙燒尾渣含釩量控制在0.72%以下，通過二次焙燒實現(xiàn)釩元素全部應用，實現(xiàn)了釩資源的高效應用；以自動化控制為手段，實現(xiàn)爐窯的自動燃燒，實現(xiàn)產線節(jié)能增效1450萬元，噸釩綜合工序能耗降低476千克標準煤……
2022年，河鋼承鋼將繼續(xù)圍繞釩鈦產業(yè)可持續(xù)發(fā)展，深化釩相關副產品的高效利用研究，不斷為企業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展蓄足新動能。
《中國冶金報》（2022年2月16日 03版三版）
