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鋼鐵工業(yè)固廢利用現(xiàn)狀、存在問題與應(yīng)對措施

2019-10-23 09:27:00

  黨的十八大以來,我國深入實施大氣、水、土壤污染防治行動計劃,把禁止洋垃圾入境作為生態(tài)文明建設(shè)標(biāo)志性舉措,持續(xù)推進固體廢物進口管理制度改革,加快垃圾處理設(shè)施建設(shè),實施生活垃圾分類制度,固體廢物管理工作邁出堅實步伐。同時,我國固體廢物產(chǎn)生強度高、利用不充分,非法轉(zhuǎn)移傾倒事件仍呈高發(fā)頻發(fā)態(tài)勢,既污染環(huán)境,又浪費資源。 

    

  

  

我國鋼鐵工業(yè)固廢利用概況

  

  鋼鐵工業(yè)是典型的資源能源密集型工業(yè),鋼鐵生產(chǎn)需要消耗大量的鐵礦石、煤炭、新水等資源,并產(chǎn)生大量的“三廢”資源。據(jù)統(tǒng)計,長流程鋼鐵企業(yè)每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7噸~0.8噸煤炭、1.5噸~1.55噸鐵礦石,以及大量的石灰石熔劑等原料,噸鋼固廢產(chǎn)生量約600千克。根據(jù)產(chǎn)生界面的不同,固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據(jù)初步測算,每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量達5.0億噸。“十三五”以來,伴隨著生鐵、粗鋼產(chǎn)量增長,高爐渣、鋼渣等大宗工業(yè)固廢也呈增長態(tài)勢。據(jù)測算,全國高爐渣由2015年2.51億噸增長至2018年2.70億噸,年均增長3.7%;鋼渣由2015年1.04億噸增長至2018年1.14億噸,年均增長4.7%。 

  當(dāng)前,我國鋼鐵工業(yè)固廢產(chǎn)生和利用主要呈以下特點: 

  一是固廢產(chǎn)生量大。我國鋼鐵工業(yè)固廢產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固廢的15%,若算上礦山企業(yè)鐵尾礦和廢石,其占比更高。同時,我國鋼鐵生產(chǎn)以高爐—轉(zhuǎn)爐長流程為主,截至2018年底,我國長流程粗鋼產(chǎn)量占比接近90%,噸鋼固廢產(chǎn)生量高于電爐短流程工藝。 

  二是固廢品種多,成分復(fù)雜。受鋼鐵生產(chǎn)工序和鋼種影響,不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同,冶煉不同鋼種的鋼成分相差較大。 

  三是規(guī)范化處置和資源化利用壓力較大。鋼鐵企業(yè)多、集中度不高,單個企業(yè)對一些量小的固廢難以規(guī)?;?jīng)濟利用。 

  

  

  

我國鋼鐵工業(yè)固廢利用存在問題

  

  根據(jù)中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),我國重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)固廢綜合利用率高達95%以上,鋼鐵渣等固廢多以外賣利用和建材化利用為主,固廢處置的過程管理和利用水平亟待提升,固廢利用的技術(shù)創(chuàng)新和標(biāo)準體系有待加強,資源綜合利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)?;l(fā)展水平有待提高。具體表現(xiàn)為: 

  重視不夠,鋼鐵企業(yè)固廢利用管理水平亟待提升。鋼鐵企業(yè)普遍存在固廢回收利用管理分散、歸屬不清,主要固廢產(chǎn)生量計量設(shè)施缺失,固廢產(chǎn)生量精確計量、固廢利用途徑及流向、固廢回收利用過程監(jiān)管以及固廢利用項目統(tǒng)籌管理不完善等問題,固廢利用精細化管理水平亟待提升。如日本鋼鐵渣的固廢利用途徑均有詳細數(shù)據(jù)統(tǒng)計,而我國國內(nèi)并無相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)。韓國浦項、日本JFE和我國寶鋼等企業(yè)在固廢統(tǒng)計和過程監(jiān)管等方面,要明顯優(yōu)于其他鋼鐵企業(yè)。目前,我國雖制定了固廢利用產(chǎn)品稅費減免優(yōu)惠政策,但固廢利用產(chǎn)品認證和稅費優(yōu)惠政策落地困難,且受固廢利用附加值低和經(jīng)濟效益一般等因素影響,鋼鐵企業(yè)對固廢利用的積極性不高、意愿不強。目前國家雖制定了排污許可證制度及排污收費的標(biāo)準,但關(guān)于固廢產(chǎn)生和排放并沒有進行細化監(jiān)管,固廢回收、貯存、運輸、處置以及固廢最終流向等過程監(jiān)控力度不夠,導(dǎo)致固廢隨意傾倒丟棄時有發(fā)生。 

  底數(shù)不清,鋼鐵工業(yè)固廢利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計有待完善。我國具備冶煉生產(chǎn)能力企業(yè)有500多家,但行業(yè)協(xié)會重點統(tǒng)計鋼鐵固廢企業(yè)只有100多家,統(tǒng)計樣本量較少。行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要有固廢產(chǎn)生量、回收量、利用量和利用率等數(shù)據(jù),固廢利用途徑和利用技術(shù)項目統(tǒng)計情況相對缺失,無法監(jiān)控固廢最終流向和比較不同固廢利用技術(shù)項目情況,不利于全面分析和掌握鋼鐵工業(yè)固廢利用情況。此外,固廢統(tǒng)計數(shù)據(jù)以企業(yè)上報為主,數(shù)據(jù)的真實性和對統(tǒng)計口徑的理解等方面也存在不確定性。 

  技術(shù)瓶頸,鋼鐵工業(yè)固廢利用技術(shù)水平有待提高。當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)對固廢源頭減量化技術(shù)研究尚不夠深入、不夠系統(tǒng),固廢規(guī)范化處置和無害化處理要求不夠細化,存在固廢資源化利用技術(shù)單一、產(chǎn)品附加值低、低成本高效化固廢利用技術(shù)緊缺等問題。例如,鋼鐵渣等大宗固廢利用主要集中在制作建材產(chǎn)品、工程回填和鋪路等建筑領(lǐng)域,受下游建材市場有限和原料來源充足等因素影響,我國西部地區(qū)的鋼鐵渣普遍處于堆存狀態(tài)而無法資源化利用。此外,固廢利用技術(shù)研發(fā)和推廣的促進機制不健全,產(chǎn)學(xué)研銜接不緊密,相關(guān)技術(shù)、裝備標(biāo)準、產(chǎn)品標(biāo)準建設(shè)滯后和技術(shù)評價標(biāo)準缺乏,難以支撐先進技術(shù)、裝備的推廣應(yīng)用。 

  行業(yè)壁壘,固廢利用上下游協(xié)同發(fā)展有待加強。鋼鐵工業(yè)固廢利用具有涉及面廣、行業(yè)交叉特性明顯等特點,與下游建材、有色、化工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域均有明顯交叉,尤其是鋼鐵渣在建材領(lǐng)域的資源化利用。但目前普遍存在上下游銜接不暢、不同行業(yè)間的技術(shù)壁壘和資質(zhì)壁壘,上游固廢利用技術(shù)、產(chǎn)品和裝備標(biāo)準與下游重復(fù)、交叉甚至矛盾,以及上游固廢利用產(chǎn)品不被下游認可等問題。 

  此外,我國鋼鐵工業(yè)固廢利用仍存在企業(yè)規(guī)模小、經(jīng)營分散、產(chǎn)業(yè)化水平低,龍頭型、骨干型和支柱型企業(yè)數(shù)量偏少的問題。特別是固廢利用技術(shù)研發(fā)、推廣以及裝備的產(chǎn)業(yè)化不足,已成為制約固廢利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)?;l(fā)展的重要因素。 

  

  

  

主要應(yīng)對措施和建議

  

  提高認識,強化生產(chǎn)者責(zé)任延伸制。通過稅收減免優(yōu)惠、專項資金支持和推行生產(chǎn)者責(zé)任延伸制等措施,提高鋼鐵企業(yè)對固廢規(guī)范化處置和資源化利用的積極性和責(zé)任意識,實現(xiàn)由被動利用向主動利用轉(zhuǎn)變。通過開展產(chǎn)品全生命周期設(shè)計、使用廢鋼鐵等再生原料、保障固廢規(guī)范回收利用和安全處置、加強信息公開等,推動鋼鐵企業(yè)切實落實資源環(huán)境責(zé)任,提高產(chǎn)品的綜合競爭力和資源環(huán)境效益,提升生態(tài)文明建設(shè)水平。 

  加強監(jiān)管,規(guī)范固廢處置和資源化利用。細化和完善相關(guān)法律法規(guī)和政策,實行嚴格的固廢處理登記制度和固廢利用企業(yè)準入機制,強化對鋼鐵工業(yè)固廢的規(guī)范化處置和資源化利用。加大鋼鐵企業(yè)固廢產(chǎn)生量的精確計量,加強固廢利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計和精細化管理,完善固廢統(tǒng)計標(biāo)準和技術(shù)評價體系,加大固廢處理全程跟蹤、監(jiān)控和固廢利用途徑統(tǒng)計,建立固廢回收利用數(shù)據(jù)庫和風(fēng)險防控體系。 

  鼓勵創(chuàng)新,發(fā)展規(guī)?;?、高值化利用技術(shù)。定期發(fā)布鋼鐵工業(yè)固廢利用技術(shù)開發(fā)指南,加大對高值化、規(guī)?;?、差異化和綠色化固廢利用新技術(shù)的研發(fā);加強對新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的推廣和宣傳,建立一批示范性工程項目,加快技術(shù)研發(fā)和成果推廣應(yīng)用的轉(zhuǎn)化周期,強化固廢利用技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。如優(yōu)先進行鋼鐵渣的熱態(tài)循環(huán)利用,充分利用液態(tài)熔渣顯熱進行高溫改性,進而生產(chǎn)新型材料,提升產(chǎn)品利用附加值。如寧波鋼鐵高爐熱態(tài)礦渣棉技術(shù),直接利用熱態(tài)熔融高爐渣生產(chǎn)礦渣棉產(chǎn)品,一方面節(jié)約了大量的熱能,提高了能源利用效率;另一方面,避免使用焦炭進行二次加熱,減少二氧化碳和煙塵排放,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。 

  突出標(biāo)準,推動固廢利用高質(zhì)量發(fā)展。完善和制定鋼鐵工業(yè)固廢利用標(biāo)準體系和系列標(biāo)準,全面覆蓋鋼鐵工業(yè)固廢利用管理各個環(huán)節(jié),通過加強標(biāo)準培訓(xùn)、宣貫和引導(dǎo)等工作,規(guī)范引導(dǎo)鋼鐵工業(yè)固廢利用管理。加大資源綜合利用技術(shù)、裝備和產(chǎn)品標(biāo)準的制修訂工作,促進固廢利用新技術(shù)的推廣應(yīng)用和技術(shù)進步。對現(xiàn)行量大面廣的固廢利用類技術(shù)進行標(biāo)準評價,為企業(yè)合理選擇固廢利用技術(shù)作指導(dǎo)。充分發(fā)揮標(biāo)準引領(lǐng)和提質(zhì)增效作用,為推動鋼鐵工業(yè)固廢高效利用和固廢利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供保障,為促進鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變增長方式和保護生態(tài)環(huán)境奠定基礎(chǔ)。 

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