本報實習記者 陳曦
11月12日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會冶金設備分會(下稱設備分會)第二次會員大會在廈門國際會議中心召開。會上,設備分會第二屆理事會會長,河鋼股份有限公司副總經理、黨委常委賈國生在做會員大會工作報告時指出,“十四五”時期,面對新的機遇與挑戰(zhàn),冶金裝備行業(yè)要順勢而為,充分把握新一代信息技術帶來的產業(yè)革命契機,將智能化技術融入設備制造和技術創(chuàng)新過程中,全面培育鋼鐵發(fā)展新動能。
提高冶金裝備水平、冶金設備運行能力
賈國生表示,設備分會第一屆理事會成立至今已近6年。其間,我國鋼鐵工業(yè)深入推進供給側結構性改革,全面推動鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展,奮力扭轉全行業(yè)虧損局面并創(chuàng)出歷史最好業(yè)績。6年來,設備分會緊緊圍繞提高冶金裝備、備件水平,提升冶金設備運行能力,認真履行分會職責,在服務會員企業(yè)、強化自身能力上做了大量工作。
賈國生介紹了過去6年設備分會的主要工作:一是了解會員實際需求,服務好會員企業(yè)。設備分會采取各種形式先后對120多家企業(yè)進行了走訪調研,了解會員企業(yè)在設備功能精度管理、對標挖潛、技術創(chuàng)新、智能制造、進口設備備件國產化等方面的實際需求。二是開展設備對標工作,提升行業(yè)管理水平。2015年,設備分會搭建了設備運行管理技術經濟指標對標平臺,先后組織了8次對標工作會議。統(tǒng)計數據顯示,2019年會員企業(yè)平均噸鋼修理費為104.77元,同比下降了7.04%。三是加強專業(yè)組活動,提升行業(yè)影響力。液壓潤滑專業(yè)組、冶金設備檢修工程預算定額站等各個專業(yè)組在分管副秘書長的帶領下,在專業(yè)性和特色性上下功夫,組織開展好專業(yè)活動,進一步增強了各專業(yè)組在行業(yè)的凝聚力和影響力。四是開展創(chuàng)先評優(yōu)工作。五是建立鋼鐵企業(yè)設備部長工作平臺。為加強會員企業(yè)的橫向聯(lián)系,實現企業(yè)間設備管理經驗、信息和設備備件資源共享,2015年設備分會成立了鋼協(xié)冶金設備分會設備部長會議平臺。
賈國生指出,新冠肺炎疫情期間,為及時了解鋼鐵企業(yè)設備運行情況,設備分會先后兩次分別對21家鋼廠的高爐檢修情況進行了調查摸底,針對設備檢修中出現的難點、堵點,以及鋼廠出現的進口備件交貨延期、國外設備專家不能來現場調試等造成設備檢修拖期等問題,開展了調研,并將了解到的情況及時向鋼廠通報;召開了鋼鐵企業(yè)備件國產化研討視頻會議、鋼鐵企業(yè)設備檢修部長座談視頻會議等,就進口設備國產化、替代進口、進口設備調試及設備檢修等問題進行了座談交流,商討研究應對策略和解決辦法。
推進冶金設備信息化、智能化發(fā)展
近年來,鋼鐵企業(yè)在裝備國產化、智能化等方面取得了較大成績,降低了行業(yè)設備采購成本,提高了行業(yè)設備管理運行水平。具體體現在以下3個方面:提高設備管理水平,保障生產穩(wěn)定運行;推進冶金設備國產化,降低設備采購和維護成本;推進冶金設備信息化、智能化發(fā)展。
賈國生舉例表示,首鋼股份借助產銷一體化建設,完善設備管理模塊,優(yōu)化設備點檢、檢修、備件采購等業(yè)務流程,提升了工作效率和產線保障能力。太鋼通過系列精準施策實現了重點管控產線、設備與生產的有機結合,開展管理經驗交流例會提升設備管理水平。鞍鋼股份以提高備件綜合性價比為原則,在日常備件的采購、維護、更換中,有序推進國產備件替代,過去3年實施國產化項目179項,進口備件占比下降16.4個百分點。河鋼邯鋼近4年來共計完成353項國產化替代項目,實現了酸軋線主傳動控制系統(tǒng)及軸承、減速機、液壓缸等通用機械設備的國產化替代。寶鋼股份以大數據分析和人工智能為技術支撐,著力推進設備運行維護智能化、關鍵業(yè)務領域管理智慧化、設備全生命周期數字化,探索建立預知狀態(tài)維修體系等。
做好對標工作,提高設備管理水平
賈國生介紹,今后,設備分會將重點做好提高設備管理水平、繼續(xù)推進設備智能運行維護系統(tǒng)建設、做好設備運行管理技術經濟指標對標工作、推動行業(yè)企業(yè)進口設備備件國產化和關鍵設備備件聯(lián)儲工作等10項重點工作。
賈國生表示,各鋼鐵企業(yè)要結合自身設備管理特點,圍繞設備狀態(tài)管理、故障診斷與控制、運行數據分析、管理評價標準體系、推廣設備管理實施全流程業(yè)務再造,實現設備管理智慧化,解決管理的瓶頸問題,提升設備管理控制能力,延長設備運行周期、縮短檢修時間,提高設備利用率和設備運行功能精度,助力產品質量提升。鋼鐵企業(yè)要繼續(xù)推進設備智能運維系統(tǒng)建設,實現自動生成點檢計劃、采集生成數據,并上傳各點檢系統(tǒng)及企業(yè)智能運行維護平臺;要做好設備運行管理技術經濟指標對標工作。設備分會要按照企業(yè)要求逐步完善對標平臺建設,推進單項指標對標向生產工藝產線對標發(fā)展,為企業(yè)對標挖潛、降本增效提供支撐。
賈國生指出,要推動行業(yè)企業(yè)進口設備備件國產化和關鍵設備備件聯(lián)儲工作。他表示,當前,強化技術裝備自主創(chuàng)新能力已經是鋼鐵業(yè)和裝備制造業(yè)同仁共同努力的方向。協(xié)同推進我國冶金技術裝備自主創(chuàng)新能力提升,一方面要鼓勵以鋼鐵企業(yè)牽頭聯(lián)合制造企業(yè)的冶金設備供給模式,即先行先試、容錯試錯、承擔風險,構建鋼鐵用戶+制造企業(yè)+科研院所協(xié)同創(chuàng)新模式;另一方面要鼓勵裝備制造企業(yè)和科研院所圍繞鋼鐵企業(yè)備件國產化的需求,以產品突破為主攻方向,密切供需合作,加強基礎技術研究,加快創(chuàng)新能力建設,加大先進技術推廣應用和產業(yè)化力度。
賈國生進一步指出,推動建立鋼鐵企業(yè)間關鍵設備與備件的聯(lián)儲共享機制,一是加大對區(qū)域性企業(yè)間的關鍵設備與備件(制造周期長、占用資金大、停機后對生產的影響大等)的聯(lián)合儲備力度,降低采購成本;二是加強與供應商的戰(zhàn)略合作,在設備價格、付款方式、合同條款等方面讓利給供應商讓其代為儲備,減少企業(yè)資金占用;三是開展關鍵設備與備件延長壽命攻關,提升設備保障能力。