本報(bào)通訊員 曾莉
堿蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，智能巡檢、集散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，改善生產(chǎn)工藝，降低采購成本，新技術(shù)的運(yùn)用大幅降低能耗……今年初以來，鋼城集團(tuán)欣宇化工公司頻頻打出“新鋼城、新欣宇”建設(shè)的組合拳，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展帶來新的發(fā)展活力。
新技術(shù)加持智慧轉(zhuǎn)型
自8月份以來，欣宇化工公司氯堿車間開始?jí)A蒸發(fā)工序智能化試運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)工序的“一鍵啟?！?，真正做到了“白天無人、晚上無燈”，避免了因人工操作失誤引發(fā)的生產(chǎn)安全事故、高濃度堿質(zhì)量波動(dòng)。自此，欣宇化工公司成為全國(guó)化工行業(yè)通過智能化手段實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的首家單位，同時(shí)為該公司堿蒸發(fā)其他工序和關(guān)鍵崗位的智能化改造提供了技術(shù)支撐。
“以數(shù)字化提升和自主創(chuàng)新為切入點(diǎn)，提高欣宇化工公司自動(dòng)化、智能化水平不僅僅是為了加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，更是為了實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)?！痹摴矩?fù)責(zé)人說。據(jù)了解，自動(dòng)化測(cè)電解槽電壓不僅降低了能耗和職工勞動(dòng)強(qiáng)度，更是大大提高了人員操作的安全性。過去人工測(cè)槽電壓需要對(duì)120個(gè)單元框進(jìn)行兩次檢測(cè)，檢測(cè)人員需要站在電解槽的鋼架上開展工作，存在摔傷、觸電的風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在的自動(dòng)化工作模式徹底消除了這樣的隱患。
此外，該公司通過云平臺(tái)、微信小程序等監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況，歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警事項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)等隨時(shí)可見，設(shè)備監(jiān)控就這樣“行走在了云端”。據(jù)了解，設(shè)備無線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于欣宇化工公司現(xiàn)場(chǎng)幾百個(gè)泵上，由無線接收器、無線溫度傳感器、無線振動(dòng)傳感器和云平臺(tái)組成，檢測(cè)到的傳感器數(shù)據(jù)通過設(shè)備傳輸?shù)皆破脚_(tái)進(jìn)行監(jiān)控，一改以往人工用測(cè)溫槍測(cè)溫、用耳朵辨識(shí)故障聲音的方式，在智能檢修上邁出了一大步。
創(chuàng)新“杠桿”撬動(dòng)提質(zhì)增效
創(chuàng)新就像杠桿，總能撬起令人意想不到的結(jié)果。通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝來提質(zhì)降耗，該公司將除硫酸根的方法直接從化學(xué)方法變成了物理方法。傳統(tǒng)工藝是利用鋇鹽生成硫酸鋇沉淀然后過濾，優(yōu)化后的工藝直接通過納濾膜過濾鹽水就可以達(dá)到效果。納濾膜在鹽水凈化系統(tǒng)中應(yīng)用的好處顯而易見：年可節(jié)約原料成本130萬元，無毒工藝使員工作業(yè)環(huán)境更健康，鹽水凈化效率提高40%，為生產(chǎn)穩(wěn)定順行奠定了基礎(chǔ)。
機(jī)組節(jié)能效率達(dá)到50%以上，年可節(jié)約用電25萬千瓦時(shí)，滿負(fù)荷噪聲降低，基本上沒有振動(dòng)，占地面積小、免維護(hù)、機(jī)組效率高……這是欣宇化工公司更換新磁懸浮冷凍機(jī)組并試運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)。
據(jù)該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該磁懸浮離心式冷凍機(jī)組屬于市場(chǎng)新秀。由于是新型產(chǎn)品，很多企業(yè)都不敢嘗試。欣宇化工公司和瑞通公司的技術(shù)人員經(jīng)過一番專業(yè)研判后大膽試用，取得了良好效果。
欣宇化工公司負(fù)責(zé)人介紹道：“運(yùn)用新的工藝、技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是公司的一場(chǎng)思想、思維和行為的革命，將徹底改變企業(yè)的生存方式和發(fā)展?fàn)顟B(tài)。我們要大膽創(chuàng)新，更要結(jié)合實(shí)際穩(wěn)健求證，用先進(jìn)的技術(shù)來破解自身發(fā)展過程中存在的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，這樣才能使企業(yè)高效、長(zhǎng)久、健康發(fā)展。”
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年11月17日 08版八版）
