2021年11月19日至21日，由工業(yè)和信息化部、湖北省人民政府共同主辦的2021中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會，在湖北省武漢市舉行。作為湖北5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型應(yīng)用企業(yè)之一，鄂城鋼鐵在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的典型應(yīng)用情況、創(chuàng)新亮點(diǎn)、應(yīng)用成效及下一步發(fā)展計(jì)劃，引得一致肯定和稱贊。

　　從2018年的艱難起步到2019年迅速展開三年智慧制造行動計(jì)劃，從奮起直追到美麗蝶變，經(jīng)過幾年建設(shè)，鄂鋼收獲累累碩果：在人事效率方面，煉鐵、煉鋼、能環(huán)主業(yè)集控及現(xiàn)場智能裝備實(shí)施后，人事效率提升 16.1%。在產(chǎn)量提升方面，轉(zhuǎn)爐冶煉周期效率提升18.4%；爐前自動化后提高出鐵效率4%；通過煉鐵、能源操業(yè)集控后，混勻礦成分合格率提升6.6%。降低成本方面，噸鋼鐵耗降低150公斤，煤氣放散率優(yōu)化0.75%，鐵水平均入爐溫度提升2%，縮短鐵水運(yùn)輸時間提升效率30.3%。

 

鄂鋼一景

　　鄂城鋼鐵智慧制造工作起步較晚，得從2018年說起。

　　2018年，鄂鋼納入中國寶武一級子公司，集團(tuán)公司黨委書記、董事長陳德榮提出的“四個一律”給鄂鋼智慧制造指明了方向。鄂鋼全體干部員工認(rèn)識到：加速綠色智慧制造轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

　　搶抓新的機(jī)遇窗口，2018年1月17日，鄂城鋼鐵召開信息化建設(shè)啟動會，由此，拉開智慧制造奮步疾蹄的序幕。2018年2月28日，2018年中國寶武協(xié)同支撐鄂城鋼鐵轉(zhuǎn)型升級工作在鄂鋼啟動，信息化工程建設(shè)作為協(xié)同支撐的重要內(nèi)容。2018年3月5日，經(jīng)營管控系統(tǒng)正式啟動建設(shè)，并要求系統(tǒng)于2019年1月1日零時成功上線。

經(jīng)營管控系統(tǒng)上線

　　經(jīng)營管控系統(tǒng)是鄂鋼智能制造的管理中樞系統(tǒng)，包括產(chǎn)供銷管理系統(tǒng)、能源動態(tài)管控系統(tǒng)、物流動態(tài)管控系統(tǒng)等，覆蓋鄂鋼所有產(chǎn)線及業(yè)務(wù)，是國內(nèi)首個鋼鐵智能化經(jīng)營管控系統(tǒng)。該系統(tǒng)建設(shè)涉及公司經(jīng)營理念、企業(yè)文化、管理邏輯、供產(chǎn)銷全流程等方方面面，是公司從上至下的重大變革。僅有10個月時間，建設(shè)的要求之高、進(jìn)度之緊、建設(shè)環(huán)境之緊迫，在集團(tuán)信息化建設(shè)的歷史上都是空前的。

　　為了發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，高質(zhì)量完成經(jīng)營管控系統(tǒng)建設(shè)任務(wù)，公司成立經(jīng)營管控系統(tǒng)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)推進(jìn)工作組和30個專案組，由公司各部門、各單位負(fù)責(zé)人和管理、技術(shù)骨干近200人擔(dān)任。寶信軟件派出在制造業(yè)信息化、自動化和智能化方面擁有豐富建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)專家300多人參與系統(tǒng)建設(shè)。

　　正式吹響集結(jié)號，經(jīng)營管控系統(tǒng)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)成立后，迅速圍繞系統(tǒng)建設(shè)16個關(guān)鍵要素，建立健全進(jìn)度計(jì)劃管理、項(xiàng)目動態(tài)跟蹤、項(xiàng)目建設(shè)協(xié)調(diào)等八大保障機(jī)制，決不允許任何人任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差影響工作進(jìn)度和質(zhì)量。

　　在與時間賽跑中跑出“鄂鋼速度”，在集團(tuán)公司的大力支撐下，經(jīng)過302天的奮戰(zhàn)，隨著2019年1月1日凌晨第一爐鋼的冶煉，標(biāo)志著公司經(jīng)營管控系統(tǒng)正式上線，打造起鄂城鋼鐵制造和服務(wù)智慧化的基礎(chǔ)平臺。自此，鄂鋼進(jìn)入智能化制造的新時代、新征程。

操業(yè)中心室內(nèi)

　　“運(yùn)營管制中心”和“操業(yè)集控中心”是鄂城鋼鐵信息化建設(shè)的兩大“硬核”，為下好信息化建設(shè)這盤棋，鄂城鋼鐵又迅速拉開建設(shè)操業(yè)集控中心的“加速度”。繼運(yùn)營管制中心建設(shè)成功后，經(jīng)過236天的建設(shè)和努力，2019年12月13日，操業(yè)集控中心成功上線切換，率先在全行業(yè)實(shí)現(xiàn)鋼鐵工序全流程遠(yuǎn)程集控，標(biāo)志著鄂鋼向智慧制造轉(zhuǎn)型邁出了關(guān)鍵一步，再次創(chuàng)造了“鄂鋼速度”。

操業(yè)集控中心大門

　　全新創(chuàng)建的操業(yè)集控中心，積極探索提高鋼鐵制造本質(zhì)運(yùn)營效率，聚焦操業(yè)導(dǎo)航、區(qū)域指示、全廠指示三大功能，基于作業(yè)分析進(jìn)行集控的業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)，煉鐵、煉鋼、軋鋼、能源、環(huán)保、計(jì)量遠(yuǎn)程集中操作，114個操作室集中成1個，將原分散在現(xiàn)場各區(qū)域的資源進(jìn)行高效配置，各工序高效協(xié)同。通過創(chuàng)新作業(yè)體系能力建設(shè)，創(chuàng)建操業(yè)導(dǎo)航、區(qū)域指示、全廠指示核心應(yīng)用，并首次設(shè)計(jì)以人為中心，進(jìn)行創(chuàng)新型報(bào)警推送，從“人找異?！鞭D(zhuǎn)變成為“異常找人”。

　　鄂鋼智慧制造的空間布局，可以用“兩個中心+現(xiàn)場智能技術(shù)應(yīng)用”來概括?，F(xiàn)場智能技術(shù)的應(yīng)用，引發(fā)了一場“藍(lán)領(lǐng)”變“白領(lǐng)”的變革。這里，有一個關(guān)于白襯衣的故事。

　　2019年1月1日起，煉鐵廠2號高爐值班工長宋文正式到操業(yè)集控中心上班，他特意在工作服里穿了一件白襯衣。“過去爐前工開堵鐵口又臟又累又辛苦，之前淺色衣服都不會穿，更不能想象這種白色衣服，下班以后基本都要用洗衣粉洗衣服，然后洗澡，工作服因?yàn)榻?jīng)常洗很容易破，三個月就要更換?！彼挝母吲d地介紹說：“現(xiàn)在工作場所從500米外的高爐現(xiàn)場搬到操業(yè)集控中心，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)一鍵開堵鐵口，我們也可以穿白襯衣上班了，轉(zhuǎn)身現(xiàn)在一下從‘藍(lán)領(lǐng)’變‘白領(lǐng)’了。”

　　操業(yè)集控中心設(shè)在生產(chǎn)區(qū)新建成的匠心園內(nèi)，上下兩層樓主要分煉鐵、煉鋼和能動環(huán)保三個部分。整個空間整潔明亮，18塊實(shí)時展示各個工序動向的大型屏幕前，40余位技術(shù)人員坐在電腦前實(shí)施遠(yuǎn)程操控，通過全工序遠(yuǎn)程集中操控，鄂鋼現(xiàn)場操作人員將逐步被機(jī)器人取代，遠(yuǎn)離勞動強(qiáng)度大、高溫、高危等區(qū)域的崗位，實(shí)現(xiàn)少人化甚至無人化，一改常人對過去鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境“黑大傻粗”的印象。

 

快分機(jī)器人

　　從智能裝備升級改造著手，鄂城鋼鐵建設(shè)高爐爐前智能化系統(tǒng)，在業(yè)界首次實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程一鍵堵口、一鍵烤炮、一鍵開口、一鍵預(yù)鉆等多項(xiàng)操作，集成視覺識別、機(jī)器人、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)高爐出鐵全過程的自動感知、智能決策和自動執(zhí)行，改善鐵口狀態(tài)、有效穩(wěn)定爐況，實(shí)現(xiàn)高爐出鐵遠(yuǎn)程一鍵操作，使得操作人員從高溫、高噪音、高粉塵的現(xiàn)場操作環(huán)境撤離成為可能。同時，通過增加遠(yuǎn)程視頻監(jiān)測裝置、故障診斷報(bào)警系統(tǒng)等，將開堵口過程參數(shù)信息反饋到遠(yuǎn)程集控中心平臺，建立開堵口過程中傳感器參數(shù)變化趨勢分析，為高爐長期穩(wěn)定運(yùn)行提供穩(wěn)定支撐，對高爐穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)、降本、增效發(fā)揮了重大作用。在2#高爐開、堵鐵口成功應(yīng)用的基礎(chǔ)，2021年8月改造完成1#高爐一鍵開、堵鐵口功能應(yīng)用。

一鍵出鐵

　　與此同步地，鄂鋼建設(shè)智慧煉鋼系統(tǒng)，通過對鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等工序的集中監(jiān)控，利用一鍵煉鋼、自動出鋼、自動測溫取樣等模型、技術(shù)工藝包、智能裝備應(yīng)用，進(jìn)一步完善轉(zhuǎn)爐自動化、智能化功能，提高轉(zhuǎn)爐的冶煉水平和自動化率。這不，2019年春節(jié)剛過，鄂鋼迎來一位新“員工”——第一臺機(jī)器人，也就是全自動機(jī)械臂，它的工作地點(diǎn)在煉鋼廠快分中心。機(jī)器人開始工作后，每份樣品的物理分析速度由人工分析的5分鐘提高到130秒，效率翻番。機(jī)器人上崗，手握鋼釬的鋼鐵工人形象已成為歷史。

　　2018年，鄂城鋼鐵開始實(shí)施轉(zhuǎn)型升級，投入20多億元，開創(chuàng)性進(jìn)行智慧制造項(xiàng)目建設(shè)。2019年4月，可視化平臺項(xiàng)目正式啟動，安全管理風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng)被納入其中。

　　2019年12月，可視化平臺建成并投入運(yùn)行，成為全國冶金行業(yè)第一家建成該系統(tǒng)、首次實(shí)現(xiàn)場景可視化、監(jiān)測實(shí)時化的企業(yè)。該平臺利用地理信息三維可視化技術(shù)為展現(xiàn)手段，以能源動態(tài)管控系統(tǒng)和經(jīng)營管控系統(tǒng)為數(shù)據(jù)支撐，結(jié)合現(xiàn)有視頻監(jiān)控技術(shù)、定位技術(shù)、熱紅外測溫技術(shù)，以直觀高效的方式，實(shí)現(xiàn)了對鋼廠液態(tài)金屬安全可視化動態(tài)監(jiān)測和煤氣作業(yè)安全管理，為鋼鐵企業(yè)智慧制造和安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

　　在操業(yè)集控中心一樓，能源動力廠操作控制中心管理人員在電腦上敲幾下鍵盤，當(dāng)天煤氣相關(guān)崗位的在崗工人的身份信息、所在位置、聯(lián)系電話，甚至工人的心率等生命體征信息，在監(jiān)控大屏上一目了然。來到二樓，制造管理部也設(shè)有監(jiān)控平臺，煉鐵、煉鋼各個環(huán)節(jié)的運(yùn)行信息，被這里完全掌控。

　　煤氣管網(wǎng)安全可視化平臺主要實(shí)現(xiàn)了煤氣能源監(jiān)控可視化、作業(yè)人員安全防護(hù)、煤氣風(fēng)險(xiǎn)因素可視化、煤氣風(fēng)險(xiǎn)因素預(yù)警與聯(lián)動、掛牌區(qū)電子圍欄管理等安全管理功能。能動廠能源動力廠燃?xì)廛囬g主任熊春介紹說，“煤氣各個作業(yè)人員上崗前必須佩戴一個具備定位、監(jiān)測、報(bào)警、求救等功能的手環(huán)?，F(xiàn)場設(shè)有各種報(bào)警器，一旦觸發(fā)報(bào)警，系統(tǒng)就會在可視化平臺上畫一個區(qū)域，這個危險(xiǎn)區(qū)域就會自動掃描，看有沒有佩戴手環(huán)的人在里面，操業(yè)集控中心的值班人員可以調(diào)度附近的工人趕過去檢查及處置，為采取下一步的行動贏得寶貴時間。”

電子圍欄

　　液態(tài)金屬安全可視化系統(tǒng)是在高爐產(chǎn)出鐵水、鐵水罐車裝運(yùn)運(yùn)輸、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出鋼水、鋼包進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、連鑄機(jī)鑄成鋼坯的整個過程中，對與液態(tài)金屬相關(guān)的人員、設(shè)備、車輛進(jìn)行實(shí)時位置追蹤，對液態(tài)金屬生產(chǎn)運(yùn)行過程中涉及的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)定和實(shí)時監(jiān)控，對危險(xiǎn)因素進(jìn)行識別和預(yù)警。比如，液態(tài)金屬轉(zhuǎn)運(yùn)沿線、以及天車鋼包下等相關(guān)區(qū)域，被劃定為危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，這些區(qū)域設(shè)置了電子圍欄，一旦工人進(jìn)入電子圍欄區(qū)域，就會收到提醒。

　　經(jīng)過幾年建設(shè)，鄂鋼智慧制造工作引發(fā)一系列的好評：《基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)智鄂鋼建設(shè)》入選工信部2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目；《寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵有限公司5G智慧鋼廠》入選2020年湖北省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十大標(biāo)桿案例；《中型鋼鐵企業(yè)全流程智能化管控系統(tǒng)建設(shè)》榮獲湖北省2020年企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎；鄂城鋼鐵入選2021年首批湖北省上云標(biāo)桿企業(yè)。

　　信息化建設(shè)只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。鄂城鋼鐵新一輪智慧制造行動方案已經(jīng)出爐：利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，縱向?qū)用鎸?shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理功能更加深入與高效的集中管控，在橫向?qū)用鎸?shí)現(xiàn)全工序、全要素的有機(jī)銜接與聯(lián)動。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景總覽、5G+北斗鐵水機(jī)車精確定位、5G+液態(tài)金屬安全生產(chǎn)管控、5G+操檢維調(diào)、5G+智慧煉鋼、5G+危險(xiǎn)區(qū)機(jī)器人巡檢、5G+行車遠(yuǎn)程操控……如何讓傳統(tǒng)的鋼鐵制造企業(yè)插上信息化的翅膀？5G賦能，數(shù)智建設(shè)，我們一直在路上?。ㄗ竺簦?/div>