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旗下3家企業(yè)“創(chuàng)A”,山鋼是如何做到的?

2021-02-25 10:26:00

  本報記者 周傳勇 通訊員 褚慧娟

 

  2月1日,山鋼集團喜獲“2020山東社會責任企業(yè)”榮譽稱號。能夠獲此殊榮,一個硬杠杠就是山鋼集團的環(huán)保工作水平得到了社會各界的認可。

  去年11月,山鋼集團在山東省生態(tài)環(huán)境廳組織的環(huán)??冃Э荚u中取得了“3A、3B”的好成績:所屬日照公司、山鋼股份萊蕪分公司焦化廠、山東魯碧建材公司鋼城分公司被評為環(huán)保績效A級企業(yè),山鋼股份萊蕪分公司、萊鋼集團銀山型鋼公司、萊鋼永鋒鋼鐵公司被評為環(huán)保績效B級企業(yè)。其中,日照公司是山東省長流程聯(lián)合鋼鐵企業(yè)中唯一一家A級企業(yè),山鋼股份萊蕪分公司焦化廠是山東省焦化行業(yè)唯一一家A級企業(yè)。去年11月底,山鋼日照公司完成超低排放和評估監(jiān)測工作,在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會官網完成了公示。這標志著山鋼綠色發(fā)展取得重大成果,開始邁進超低排放時代。

  近年來,山鋼以高度的政治意識、責任意識和強烈的發(fā)展意識,知難而上,圍繞實現(xiàn)鋼鐵超低排放目標投入巨資、下大氣力,在發(fā)展的道路上留下了堅實的綠色足跡。

 

  迎挑戰(zhàn)高屋建瓴 抓契機育新動能

  2019年4月,生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合發(fā)布了《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(下稱《意見》)。“中國鋼鐵超低排放標準的部分指標,其嚴格程度明顯超過了發(fā)達國家”已成為業(yè)內共識,也彰顯了超低排放工作的難度。

  面對這一堪稱“史上最嚴”的排放標準,山鋼也感受到前所未有的挑戰(zhàn)和壓力。在國家推動鋼鐵產業(yè)“去產能、調結構”和濟南市著力治理大氣污染的背景下,山鋼集團旗下濟鋼在濟南的鋼鐵產線在2017年7月份全面關停,成為我國首家全面關停鋼鐵主業(yè)的千萬噸級城市鋼廠。經歷了濟鋼的“關停主業(yè)、轉型發(fā)展”,山鋼對環(huán)保有了更為深刻的理解。而隨著2019年1月原萊蕪市整體并入濟南市,山鋼的另一個重要生產基地——萊蕪分公司也成了地理意義上的省會鋼廠,環(huán)保壓力驟然提升。

  為此,山鋼集團黨委提出,要把生態(tài)環(huán)保視為企業(yè)的“生命線”,統(tǒng)籌謀劃、扎實推進超低排放工作,引領山東省鋼鐵企業(yè)綠色轉型發(fā)展。山鋼集團黨委書記、董事長侯軍明確提出:“超低排放對我們是巨大挑戰(zhàn),也是倒逼我們工藝結構升級、高質量發(fā)展的重要機遇,要以超低排放項目改造為契機,培育壯大綠色低碳新動能?!鄙戒摷瘓F一屆二次職代會明確提出了“2020年底前,山鋼股份萊蕪分公司型鋼區(qū)域環(huán)保績效力爭達到B級,日照公司力爭在省內率先實現(xiàn)環(huán)??冃н_A級”的環(huán)保績效評級提升目標。

 

  投巨資重拳出擊 高標準分類施策

  2018年5月,生態(tài)環(huán)境部《鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)》剛發(fā)布,山鋼就著手開展實施超低排放改造對企業(yè)影響的預測評估,并據此制訂了《綠色發(fā)展行動方案(2019-2020年)》,確定從有組織排放提升改造、無組織排放治理、清潔運輸等10個方面研究制訂綠色發(fā)展環(huán)保提升方案措施和項目計劃,決定計劃投資49.31億元,實施187項綠色發(fā)展環(huán)保提升項目。

  2019年,《意見》正式下發(fā)后,山鋼對照《意見》內容,再次組織鋼鐵板塊進行全面排查梳理,編制了《鋼鐵超低排放治理實施計劃》,明確提出“超低排放刻不容緩,必須在省內率先實現(xiàn)超低排放”的要求,在2018年的基礎上,新增超低排放改造項目81項,增加計劃投資2.4億元。

  此后,為強力推進超低排放改造項目落地落實,山鋼印發(fā)了《關于全力推進實施<綠色發(fā)展行動方案(2019-2020年)>的通知》,建立項目清單和推進實施計劃表,跟蹤項目實施情況,加強過程督導和協(xié)調,每季度組織開展檢查評價。

  超低排放改造的主戰(zhàn)場——山鋼股份萊蕪分公司制訂了《環(huán)境績效創(chuàng)A保B行動方案》,新舊動能轉換建設項目立足績效A級企業(yè)起點,環(huán)保設施投資達25億元,按照清潔生產Ⅰ級基準值以上設計,建成投運2臺480平方米燒結機,同步淘汰3臺105平方米燒結機、1臺265平方米燒結機。

  對現(xiàn)有生產系統(tǒng),山鋼股份萊蕪分公司焦化工序以A級績效企業(yè)為目標,其他生產工藝系統(tǒng)以B級績效企業(yè)為目標,全流程推進超低排放改造。其中,焦化工序投資15億元,改進焦爐污染治理技術,建成20個原煤筒倉及6套焦爐脫硫脫硝、6套機(焦)側除塵、2套焦爐煤氣精脫硫設施,采用了新型催化氧化脫硫與低溫SCR(選組性催化還原技術)脫硝、陶瓷濾管塵硫硝一體化脫除、脫硫液制酸等先進技術,實現(xiàn)了固體廢棄物的循環(huán)利用,煤氣總含硫量穩(wěn)定控制在每立方米10毫克以下。

  在鋼鐵冶煉軋制工序,針對有組織排放治理,山鋼股份萊蕪分公司型鋼區(qū)域燒結機和120球團鏈篦機回轉窯采用了電除塵器+循環(huán)流化床脫硫+SCR脫硝工藝凈化處置,老區(qū)新建480平方米燒結機煙氣脫硫脫硝采用電除塵器+逆流活性焦脫硫+SCR脫硝工藝凈化處置;高爐系統(tǒng)建設23套負壓脈沖袋式除塵器,煉鋼工序建設16套除塵器,實現(xiàn)了污染物排放全部滿足超低排放要求。

  針對無組織排放治理,山鋼萊蕪分公司建設了環(huán)保管控治一體化智慧平臺,對重點污染源點實施集中監(jiān)控;對28萬平方米原料場實施全封閉,每年減少粉塵排放4760噸;建設原煤筒倉,粉狀物料全部實現(xiàn)料倉貯存;噴煤系統(tǒng)采用全封閉式料棚儲存,上料、制粉廢氣經除塵系統(tǒng)凈化后排放。所有物料輸送皮帶全部為全封閉式皮帶通廊;粉狀石灰、除塵灰采用氣力輸灰或吸排罐車輸送;鋼渣、脫硫石膏等倒運采用自動苫蓋式汽車運輸,并設置汽車自動沖洗裝置和加濕抑塵等措施。在清潔運輸方面,進出廠區(qū)的大宗物料主要采用鐵路運輸,剩余的大宗物料和產品全部采用國五以上排放的車輛運輸。

  2019年建成投產的日照鋼鐵精品基地,環(huán)保投資達64億元,在總投資中占1/7,在當時的鋼鐵項目建設中占比最高,排放標準為歷史最嚴。在這樣的高起點上,日照公司制訂了《2020年超低排放改造暨環(huán)保績效升級推進方案》,聘請冶金工業(yè)規(guī)劃研究院進行超低排放預評估,投資2.5億元,整改問題1400多項,進行了煙氣高標準治理,建成主要污染物排放源視頻監(jiān)控、環(huán)保信息化系統(tǒng)和廠區(qū)空氣質量監(jiān)測微站;投用120輛電動重型運輸車輛外運成品,將74輛職工通勤班車改為電動新能源大巴,配置44輛電動汽車用于廠內交通。

  與此同時,山鋼各鋼鐵生產單位進一步加大環(huán)保投入,在2016年~2018年環(huán)保投入18.7億元的基礎上,2019年環(huán)保投入38.83億元,當年完成環(huán)保深度治理和鋼鐵超低排放改造項目135項。

  在全公司的共同努力下,2020年,山鋼各鋼鐵生產單位全面完成有組織超低排放改造、無組織超低排放治理、VOCs(揮發(fā)性有機物)密閉收集治理、清潔運輸、環(huán)境監(jiān)測監(jiān)控項目及環(huán)保信息化管控平臺等項目計劃,在山東省率先實現(xiàn)鋼鐵全流程超低排放,綠色發(fā)展行動方案及超低排放治理實施計劃完美收官。

 

  排放“超”低顯擔當 發(fā)展“超”順寫新篇

  山鋼實現(xiàn)超低排放,取得了明顯的社會效益和經濟效益,充分展現(xiàn)了國企擔當。

  據山鋼安全環(huán)保部專業(yè)人員介紹,通過實施超低排放改造,大氣污染物排放總量和強度均顯著降低。2019年,山鋼主要污染物排放量同比2018年大幅下降,其中,噸鋼二氧化硫、顆粒物、氮氧化物排放量均下降20%~30%。2020年1月~9月環(huán)保指標持續(xù)改善,主要大氣污染物排放達標率為99.64%,同比提高0.3個百分點;噸鋼排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物同比降低3.2%、42%、44%,均優(yōu)于《鋼鐵行業(yè)清潔生產評價指標體系》Ⅰ級基準值。

  實現(xiàn)超低排放,也為企業(yè)生存發(fā)展和持續(xù)經營提供了可靠保障。例如,2020年萊蕪分公司焦化區(qū)域和日照公司實現(xiàn)環(huán)保績效A級目標,重污染天氣預警時采取自主減排措施而不限產、停產。萊蕪分公司、銀山型鋼實現(xiàn)B級目標,重污染天氣期間只需少量限停產,有力保障山鋼集團正常的生產經營,從而保障了企業(yè)經濟效益。

  同時,實現(xiàn)超低排放也讓山鋼享受到了更多的稅收優(yōu)惠和財政政策支持。“雖然山鋼超低排放改造投入了大量資金,噸鋼環(huán)保設施運行成本增幅較大,但我們讓綠色循環(huán)低碳成為實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展的重要引擎,順應了人民對美好生活的向往,在生態(tài)文明建設中發(fā)揮了中堅作用,我們覺得很值?!鄙戒摷瘓F黨委副書記、總經理陶登奎這樣評價道。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:徐可可

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