中國冶金報(bào) 中國鋼鐵新聞網(wǎng)

　　陳曦 報(bào)道

　　12月9日，第三屆中國電爐煉鋼科學(xué)發(fā)展論壇在北京國際飯店召開。本次會議由中國金屬學(xué)會主辦。

　　下午，上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院院長董瀚和中國金屬學(xué)會新技術(shù)推廣應(yīng)用辦公室主任姜曦分別主持會議。會上，南鋼聯(lián)特鋼事業(yè)部第三煉鋼廠廠長周劍作了題為《南鋼 100T 超高功率電弧爐高效生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保簡介》的報(bào)告。

　　周劍在演講中表示，南鋼第三煉鋼廠作為國內(nèi)超高功率電弧爐冶煉的典型代表之一，利用自身優(yōu)勢，經(jīng)過近幾年來不斷的技術(shù)革新和設(shè)備改造，逐漸走出了一條高檔精品、高效低成本的特鋼之路，電爐弧的生產(chǎn)效率和指標(biāo)成本國內(nèi)領(lǐng)先，特鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和品牌的美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升。目前，南鋼第三煉鋼廠擁有一座100t超高功率電爐弧，2座100t雙工位LF精煉爐，2座100t雙工位VD真空爐，1臺四機(jī)四流大方坯連鑄機(jī)，1臺五機(jī)五流小方坯連鑄機(jī)。

　　周劍還介紹了南鋼100t超高功率電弧爐的發(fā)展歷程，1994年從達(dá)涅利引進(jìn)，1996年投產(chǎn)，公稱容量70噸、年產(chǎn)能30萬噸，2000年進(jìn)行“雙加”改造，在變壓器功率不變條件下，將公稱容量提高到100噸，2007年優(yōu)化爐壁氧槍，提高供氧強(qiáng)度，適應(yīng)具備高鐵水比條件，產(chǎn)能具備100萬噸能力，到目前年產(chǎn)120萬噸。

　　南鋼100t超高功率電弧爐主要技術(shù)：一是鐵水在線連續(xù)喂入。鐵水加入量在50-65％，實(shí)現(xiàn)鐵水在線連續(xù)喂入（自身開發(fā)設(shè)計(jì)、形成電爐廠自身的專利技術(shù))，將加鐵水輔助時間降低到零。二是煙氣余熱回收技術(shù)，既有效回收余熱用于鍋爐，又降低了煙塵排放。三是電極自動調(diào)節(jié)技術(shù)極大的降低了電能消耗。四是鋼水氧位控制技術(shù)，穩(wěn)定控制出鋼鋼水氧位在600ppm以內(nèi)，高檔鋼種出鋼氧位200控ppm以內(nèi)。五是下渣控制技術(shù)，利用電弧爐偏心爐底出鋼結(jié)構(gòu)（EBT），控制電弧爐內(nèi)留鋼量在10-20噸，同時配置紅外下渣檢測裝置，形成一套完備的下渣控制技術(shù)。六十動態(tài)貼水比冶煉技術(shù)，根據(jù)鐵水、廢鋼動態(tài)價(jià)格與供應(yīng)情況，合理控制鐵水比，有效降低生產(chǎn)成本。七是屋頂除塵技術(shù)，采用四孔+屋頂罩形式除塵。