本報記者 張垚
10月21日,由蘭格鋼鐵網主辦,中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會、中國煉焦行業(yè)協(xié)會、中國廢鋼鐵應用協(xié)會共同支持,四川省鋼材流通協(xié)會協(xié)辦的2021鋼鐵原燃料產業(yè)鏈升級高峰論壇暨蘭格鋼鐵網鋼鐵原燃料產業(yè)年會舉辦。
會上,蘭格集團總裁劉陶然表示,多年來,蘭格已經從一家資訊公司蛻變成了一家科技公司,特別是2019年發(fā)布了鋼廠EBC(企業(yè)業(yè)務能力)系統(tǒng),該系統(tǒng)已覆蓋貿易商上百家,覆蓋鋼鐵產能1億噸。同時,蘭格鋼鐵網開始向鋼鐵行業(yè)的上游——即鐵礦石等鋼鐵原燃料行業(yè)大舉發(fā)力,正在與地方鋼協(xié)一起搭建鋼鐵原料區(qū)域平臺。
冶金工業(yè)經濟發(fā)展研究中心副主任鄭玉春表示,加快形成以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局,將極大地改變我國生產、分配、流通、消費等方面的格局,這也需要原燃料產業(yè)及時應對。中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會、中國煉焦行業(yè)協(xié)會、中國廢鋼鐵應用協(xié)會相關負責人集中表示,各鋼鐵原燃料產業(yè)都已從疫情的影響中逐漸恢復,鋼鐵產業(yè)上下游的聯(lián)系應更加緊密。
鋼鐵產業(yè)將進一步進行產品調整和布局調整
“中國鋼鐵工業(yè)不僅是‘加快形成以國內大循環(huán)為主體、國內國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局’的重要支撐行業(yè),同時也將在這個過程中補足短板、鍛強長板,實現(xiàn)更高質量的發(fā)展,實現(xiàn)由鋼鐵大國向鋼鐵強國的轉變?!编嵱翊罕硎?,我國鋼鐵產業(yè)將進一步進行產品調整和布局調整。其中,我國建筑業(yè)用鋼比重將下降,制造業(yè)將上升,但需求總量呈下降趨勢。隨著我國鋼結構建筑比重上升,未來我國建筑用鋼的品種結構也將面臨調整。同時,隨著鋼鐵產能開始向沿海布局,各地域的鋼材消費趨勢表現(xiàn)不同,具體來看,東北地區(qū)、東部地區(qū)、中部地區(qū)、西部地區(qū)當前鋼材消費約為5000萬噸、5.4億噸、2億噸和1.7億噸,分別占全國鋼材消費量的5%、56.7%、20.1%和18.2%,東北地區(qū)和東部地區(qū)鋼材消費量穩(wěn)中有降,中部地區(qū)鋼材消費量穩(wěn)中有升,西部地區(qū)有望成為鋼材消費新的增長點。
“2020年9月份,我國粗鋼日產量達到308.5萬噸。”鄭玉春表示,按照這一數(shù)字推算,我國鋼鐵產能已經達到11.26億噸,這恰好是2015年去產能前統(tǒng)計的我國鋼鐵產能。因此,鄭玉春表示:“2019年,我國粗鋼表觀消費量9.42億噸,增加7300萬噸,同比增長8.3%。2020年1月~8月份,全國粗鋼表觀消費量同比增長7.7%,全年預計可實現(xiàn)8%左右的增長。2021年粗鋼表觀消費量預計仍將保持增長,但增長幅度會低于今年。”
《再生鋼鐵原料》國標制定工作穩(wěn)步進行
中國廢鋼鐵應用協(xié)會常務副會長李樹斌表示,2019年,我國廢鋼鐵消耗總量、廢鋼綜合單耗和廢鋼鐵應用比例創(chuàng)造了我國鋼鐵工業(yè)去除大平爐冶煉工藝后的歷史最好水平。2020年前8個月,我國廢鋼鐵消耗總量為13462萬噸,同比減少475萬噸,降幅為3.4%;綜合廢鋼單耗為195.4千克/噸,同比減少14.2千克/噸,降幅為6.8%,其中轉爐廢鋼單耗為147.9千克/噸、同比減少18.3千克/噸、降幅為11.0%,電爐廢鋼單耗為650.6千克/噸、同比增加46.6千克/噸、增幅為7.7%;廢鋼比為19.54%,同比減少1.42個百分點;電爐鋼比9.46%,同比減少0.44個百分點。對此,李樹斌表示:“疫情影響是暫時的,前8個月的損失后4個月要努力補回來,在‘十三五’收官之年,全年廢鋼鐵應用比例超過20%的目標一定能實現(xiàn)?!?/p>
李樹斌認為,社會廢鋼鐵資源的供給結構發(fā)生了根本性改變,由原來的中頻爐地條鋼占用的近億噸廢鋼鐵資源都轉到正規(guī)主流鋼鐵企業(yè)。廢鋼鐵市場供給結構和流向實現(xiàn)了優(yōu)化,廢鋼鐵資源得到合理利用。根據(jù)廢鋼協(xié)會統(tǒng)計,2019年全國廢鋼鐵資源產生量總量為2.4億噸,同比增加2000多萬噸,增幅為9%。其中,鋼鐵企業(yè)自產廢鋼0.4億噸,占資源總量的16.7%;社會采購廢鋼2億噸,占資源總量的83.3%。在這2.4億噸資源總量中,煉鋼生產消耗廢鋼2.15億噸,占資源總量的89.6%;鑄造行業(yè)消耗廢鋼0.2億噸,占資源總量的7.5%,還有近500萬噸進入庫存。去年,全國進口廢鋼18萬噸,廢鋼協(xié)會統(tǒng)計的重點鋼鐵企業(yè)進口廢鋼為零。
李樹斌還表示,目前廢鋼協(xié)會與中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、冶金工業(yè)信息標準研究院聯(lián)手制定《再生鋼鐵原料》國家標準,團標已通過(團體標準啟動會已在天津召開),國標已經在國標委立項,爭取在今年底完成。此外,廢鋼協(xié)會已多次與國家部委協(xié)商調整稅收優(yōu)惠政策返還比例,由30%調整到70%。近期,廢鋼協(xié)會向國家發(fā)改委建言,將廢鋼鐵資源納入資源綜合利用所得稅優(yōu)惠目錄,減免所得稅。
國內礦企利潤增加 澳礦進口份額降低
中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會總工程師雷平喜指出,今年初至今,國內礦山生產保持穩(wěn)定,目前國內礦產能利用率已恢復正常水平。1月~9月份,全國規(guī)模以上企業(yè)鐵礦石原礦產量為63608萬噸,同比增長2.6%;協(xié)會統(tǒng)計的鐵精粉產量為20085萬噸,同比微增0.6%。其中,70家重點大中型企業(yè)鐵礦石原礦產量為27313萬噸,同比增長3.1%;鐵精礦產量為8639萬噸,同比增長2.0%。
雷平喜同時表示,今年初以來,鐵礦石需求旺盛,供給明顯增加,國內礦山固定資產投資繼續(xù)下降,但礦山企業(yè)效益好于預期。1月~9月份,規(guī)模以上企業(yè)生鐵產量為66548萬噸,生鐵產量增長增加鐵礦石消費約8820萬噸,同比增長8.7%,創(chuàng)歷史新高。在供給端,1月~9月份,我國進口鐵礦石86846萬噸,同比增加8432萬噸,增長10.8%;其中,7月份進口鐵礦石11265萬噸,同比增長23.8%,達歷史高點;9月末主要港口庫存為11907萬噸,同比減少127萬噸,下降1.1%。前三季度,鐵礦石供需總體處于緊平衡狀態(tài)。協(xié)會統(tǒng)計的70家重點企業(yè)前8個月主營業(yè)務收入同比增長4.4%,實現(xiàn)利潤同比增長37.5%,銷售收入利潤率達到25.4%,高于采掘業(yè)15.7個百分點、高于鋼鐵工業(yè)22.3個百分點。
據(jù)介紹,1月~9月份,我國累計進口鐵礦石86846萬噸,同比增加8432萬噸,增長10.8%。進口連續(xù)4個月保持在1億噸以上,其中,7月份進口量為11265萬噸,創(chuàng)歷史新高,年化進口水平達到13.7億噸。從進口國別來看,1月~8月份,我國從澳大利亞進口鐵礦石47582萬噸,同比增長8.5%,占進口總量的62.6%,下降1.3個百分點;從巴西進口13870萬噸,同比增長2.3%,占進口總量的18.3%,下降1.5個百分點;從南非、印度、烏克蘭、加拿大進口8887萬噸,同比增長55.6%,占進口總量的11.7%,提高3.4個百分點。
雷平喜表示,目前,鐵原料對外依存度不斷提高,嚴重威脅鋼鐵產業(yè)的經濟安全,且鐵礦石價格形成機制不合理,進口礦來源集中、運輸渠道單一的問題亟待解決。雷平喜建議,促進國內鐵礦產業(yè)發(fā)展,增加國內有效供給,具體包括通過設立“國家鐵礦發(fā)展扶持基金”,鼓勵礦山企業(yè)用當年利潤投資擴建、新建鐵礦山擴大再生產等,確保國內鐵礦資源供給能力穩(wěn)定在需求量的20%作為“底線”;鞏固鋼鐵行業(yè)化解過剩產能成果;合理使用現(xiàn)貨平臺和金融期貨工具等6條建議。
焦化企業(yè)要站在煤—焦—鋼產業(yè)鏈的角度審視自身
中國煉焦行業(yè)協(xié)會秘書長石巖峰表示,截止到2019年,焦化行業(yè)焦炭總產能約為6.26億噸,其中常規(guī)焦爐產能5.4億噸、半焦產能7000萬噸、熱回收焦爐產能1600萬噸。
“政府壓減焦炭產能主要是兩個原因:降低煤炭消費量和改善環(huán)境質量?!笔瘞r峰介紹,不同地區(qū)對焦炭產能的態(tài)度也不同。江蘇省、山東省、河北省、山西省已經確定了壓減焦炭產能的政策,可能還有其他地區(qū)出臺類似政策;西南、西北、東北和內蒙古地區(qū)可能還會增加焦炭產能,但從原料、產品、運輸、管理水平等綜合分析,產能利用率和盈利水平將低于傳統(tǒng)焦炭主產區(qū)。
據(jù)介紹,2020年1月~8月份,我國焦炭產量為3.1億噸,同比下降1.4%。其中,鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產量為6415.0萬噸,同比增長0.91%;其他焦化企業(yè)焦炭產量為2.05億噸,同比下降2.87%。焦炭產量略有減少,支撐了焦炭價格在高位運行。
石巖峰認為,中國鋼鐵產量將在未來較長一段時間維持較高水平,同時,中國鋼鐵在未來較長時間內仍將以長流程為主,其主要原因是性價比高。煤—焦—鋼是完整產業(yè)鏈,實現(xiàn)煤焦鋼協(xié)同高效發(fā)展也要遵循產業(yè)鏈性價比高這一原則,目標是實現(xiàn)生鐵的高性價比。因此,對焦炭來說,不能片面追求某項指標,例如某些鋼鐵企業(yè)片面追求高CSR(反應后強度),結果是入爐焦炭價格上升100元/噸,同時造成CRI低、高爐操作系數(shù)低,反而增加生鐵成本、降低了生產效率。焦化企業(yè)站在煤—焦—鋼產業(yè)鏈的角度審視自身,進一步加強焦爐熱工管理,擴大全產品(全焦、煤氣、煤焦油、粗苯)加權價格與入爐煤的價差,按照從生產源頭控制的思路降低環(huán)保成本,進一步研究滿足焦爐生產的煉焦煤的綜合指標,以及建立煤焦鋼產業(yè)鏈溝通機制。