12月22日，在2020年“?？滴⒂氨比珖O(shè)備點(diǎn)檢管理職業(yè)技能競(jìng)賽賽場(chǎng)上，代表華菱漣鋼出戰(zhàn)的冷軋板廠維護(hù)作業(yè)區(qū)酸軋電工班副班長(zhǎng)蔣立春以第15名的成績(jī)，被組委會(huì)授予“行業(yè)技術(shù)能手”稱號(hào)。
此次競(jìng)賽堪稱國內(nèi)設(shè)備點(diǎn)檢領(lǐng)域規(guī)格最高、規(guī)模最大、行業(yè)最多的綜合性跨行業(yè)國家職業(yè)技能賽事,20個(gè)省份，涉及冶金、煙草、電力、機(jī)械等10個(gè)行業(yè)，60余支參賽隊(duì)，作為湖南省僅有的一位進(jìn)入前15名的選手，蔣立春能夠突出重圍，斬獲佳績(jī)，是他10余年來精益求精，苦心鉆研技術(shù)的結(jié)果。
“成長(zhǎng)之舟”堅(jiān)守本心，孜孜求進(jìn)
所有的成功都絕非偶然。“為了備戰(zhàn)這次競(jìng)賽，他在繁重的工作之余還挑燈夜讀，一周不到的時(shí)間瘦了5斤?！比A菱漣鋼三級(jí)研究員吳雄杰伸出了五個(gè)手指說道。作為蔣立春的現(xiàn)場(chǎng)師傅，他對(duì)蔣立春評(píng)價(jià)很高，“其實(shí)只要他穩(wěn)定發(fā)揮，我們就能把心放在肚子里?！?/span>
由此次競(jìng)賽可以窺見蔣立春這一路的成長(zhǎng)軌跡。正是憑借這份為了目標(biāo)全力以赴，一步一個(gè)腳印夯實(shí)自我的堅(jiān)持以及不甘于人后、不斷挑戰(zhàn)高峰的毅力，他從大專生到獲得本科文憑，從維修新人到取得高級(jí)技師職稱。“既然在學(xué)歷的起跑線上我比別人低一些，那就更加要付出加倍的努力去彌補(bǔ)。多學(xué)多鉆多動(dòng)手，多聽多問多請(qǐng)教，多深入現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題解決問題?！笔Y立春自認(rèn)是“笨鳥”，所以數(shù)十年如一日地將別人娛樂、休閑的時(shí)間空出來學(xué)習(xí)，不斷精進(jìn)業(yè)務(wù)能力，為了盡快了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，成為技術(shù)骨干，他向師傅學(xué)，向身邊的同事學(xué)，向書本學(xué)，汲取身邊一切可以吸收的養(yǎng)分。在公司培養(yǎng)和自身的努力下，蔣立春多次獲得公司技能競(jìng)賽“銅獎(jiǎng)”、“銀獎(jiǎng)”等好成績(jī)。更是連續(xù)多年被評(píng)為“漣鋼青年崗位能手”、“先進(jìn)員工”等稱號(hào)。他還參加了設(shè)備點(diǎn)檢員高級(jí)技師培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，并順利結(jié)業(yè)。“愛學(xué)習(xí)，肯鉆研，蔣立春平時(shí)遇到疑難問題總是不恥下問，積極分析和參與討論，只要有需要，他總是有求必應(yīng)。”同事陳紹綱對(duì)他豎起了大拇指。
“設(shè)備醫(yī)生”既當(dāng)診斷員，又當(dāng)救護(hù)員
設(shè)備點(diǎn)檢員被喻為“設(shè)備醫(yī)生”。作為2004年入廠，和華菱漣鋼冷軋板廠共同成長(zhǎng)起來的“設(shè)備醫(yī)生”，蔣立春練就了“聽、看、摸、聞”來判斷和處理各類設(shè)備的故障的本領(lǐng)。一次年檢電纜大修后，冷軋板廠酸軋線的5#張力輥，被發(fā)現(xiàn)電瓶器出現(xiàn)上電短路放炮的問題，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏。該廠酸軋線使用的電瓶器是日本進(jìn)口，在技術(shù)上具有封鎖性，需要班組成員從數(shù)百根電纜中找到故障點(diǎn)。電纜數(shù)量多、體型大，僅主回路就有12根電纜，每根約長(zhǎng)270米。蔣立春爭(zhēng)分奪秒，一頭埋進(jìn)工作中，先將捆在一起的電纜螺絲逐個(gè)拆下，再利用設(shè)備依靠豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)逐一排查。一天一夜過去了，蔣立春像一個(gè)不知疲倦的鐵人堅(jiān)持在一線。“我找到了！”再三確認(rèn)無誤下，蔣立春一掃疲累，他又立刻投身到了修復(fù)工作中。
“先手棋”出實(shí)招重實(shí)效，小改小革促成效
2020年6月底的一天，蔣立春同往常一樣，安全帽上戴著頭燈，身背工具包，手拿聽音棒，一大早就往現(xiàn)場(chǎng)趕，開始了他的點(diǎn)檢工作。當(dāng)其走到軋機(jī)3#機(jī)架旁，從工具袋里把“法寶”——測(cè)溫槍拿出來對(duì)準(zhǔn)電機(jī)外殼上一測(cè)——軸瓦溫度比平時(shí)高了7度。軸瓦是通過內(nèi)部的潤(rùn)滑油冷卻的，溫度偏高意味著摩擦系數(shù)也會(huì)相應(yīng)發(fā)生改變，因此軋滾會(huì)產(chǎn)生摩擦、打滑，軋制的工藝參數(shù)不可控，產(chǎn)量和質(zhì)量都會(huì)隨之出現(xiàn)問題。這雖然是很常見且易于解決的問題，但如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，沒有第一時(shí)間采取應(yīng)對(duì)措施，軋制出來的產(chǎn)品厚度極大可能存在偏差，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失?！爸苯訐p失了一卷鋼的利益不講，更嚴(yán)重的是一旦交不了貨，和客戶之間基于信任的友好往來也會(huì)產(chǎn)生裂痕?！?/span>
如何進(jìn)一步完善檢測(cè)機(jī)制，保證問題及早發(fā)現(xiàn)，蔣立春想到了將人工點(diǎn)檢進(jìn)化為機(jī)器在線監(jiān)測(cè)的做法。經(jīng)過系統(tǒng)的研究和思考，蔣立春于7月初提出在電腦平臺(tái)增加在線軸瓦溫度監(jiān)測(cè)功能建議，這樣操作工隨時(shí)能在監(jiān)測(cè)畫面看到軸瓦溫度的實(shí)時(shí)情況。這一手“先手棋”使得故障排除的及時(shí)性得到提高，為企業(yè)避免直接損失12萬元，避免了嚴(yán)重情況下造成的停機(jī)損失，更是延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
近年來，蔣立春憑借自己過硬的本領(lǐng)，解決了多項(xiàng)工藝難題，參與和完成了10余項(xiàng)技術(shù)革新項(xiàng)目，并獲得漣鋼科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)。嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、精益求精、蔣立春鉆一行，精一行，彰顯新時(shí)代的工匠精神。
（柳琴聲 劉譯蔓）
