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深入對標挖潛 全面優(yōu)化提升
——中國寶武韶鋼煉鐵廠實現長周期穩(wěn)產紀實

2020-12-01 08:55:00

  本報特約通訊員 陳立新 通訊員 龔俊明

  今年初以來,中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司(以下簡稱韶鋼)煉鐵廠通過加強基層基礎管理,全面對標找差,優(yōu)化工藝管理,發(fā)揮智慧制造大數據平臺作用,促進了煉鐵生產持續(xù)產穩(wěn)產,日產鐵穩(wěn)定在1.83萬噸。
  經過前些年韶鋼上下通力合作,韶鋼煉鐵廠構建了長周期穩(wěn)產的良好態(tài)勢。今年初以來,韶鋼煉鋼、軋材系統(tǒng)對煉鐵廠提出了更高的要求。煉鐵人再接再厲,自我加壓,自我超越,力爭實現長周期穩(wěn)產。
  開展支部共建 工序協(xié)同出效益
  該煉鐵廠黨委共有18個黨支部,其中16個黨支部與上、下工序黨支部開展了共建活動,每個共建“對子”定課題、定目標、定時間,聯(lián)手開展攻關活動。如高爐爐內作業(yè)區(qū)黨支部與該煉鋼廠一工序黨支部“結對子”,雙方互相了解工藝、流程,加強現場生產協(xié)調、工序銜接,共同解決現場難題。兩個工序密切協(xié)同,踩準出鐵、煉鋼節(jié)奏,使鐵包裝入準點率、周轉率較之前有了較大提高(周轉率由之前的3.75提高到4.1),特別是鐵水入轉爐溫度同比有了較大提高,由1355攝氏度提高到1363攝氏度。
  該煉鐵廠各支部分別與能源、采購供應部門黨支部共建協(xié)同,為穩(wěn)定原燃料供應、穩(wěn)定煉鐵生產外部條件發(fā)揮了積極作用。
  該煉鐵廠首創(chuàng)與協(xié)力隊伍開展支部共建,通過共建平臺,推行安全生產“屬地化管理”,調動協(xié)力隊伍積極性,提高他們的安全意識和現場安全管控能力,杜絕事故發(fā)生。
  該煉鐵廠積極宣傳倡導“協(xié)同”意識,積極開放煉鐵內部管理、主動協(xié)同關聯(lián)工序,努力達到公司全流程生產高效目標。
  強化基礎管理 隊伍能力全面提升
  從6月份開始,該煉鐵廠取消各“工序主管”崗位,真正構建廠—作業(yè)區(qū)直管模式,強化了作業(yè)區(qū)日常生產管理主體責任。廠領導班子成員每人負責3~4個作業(yè)區(qū)進行輔導,幫助作業(yè)區(qū)標準化作業(yè),督導基礎管理工作持續(xù)深入推進。
  該煉鐵廠注重基礎管理工具運用,工具運用做到標準化、平臺化,減少區(qū)域之間、工序之間能力差異。該煉鐵廠進一步推廣、細化“員工積分制”管理,全廠現有200多個積分細則上墻公布,現場管理更加規(guī)范有序,管理路徑由原“自上而下”變?yōu)椤白韵露稀保聼o巨細,“時時、處處、事事有人管”。
  參照員工多維度評價體系,今年該煉鐵廠全面、深入推進“烽火計劃”。每位員工從五個維度(教育年限、資格等級、經驗能力、業(yè)績能力、表達總結),制訂自我提升計劃,明確年度將要達到的目標?!胺榛鹩媱潯泵鞔_了每位員工成長的提升路徑、活動項目、評價指標、成長目標。該煉鐵廠完善支撐體系,一級負責一級,廠—作業(yè)區(qū)—班組—員工,層層指導,聚焦每個崗位、每個人不同情況,將支撐、輔導落到實處,力爭收到實效。通過“大學習、大培訓、大比武”,該煉鐵廠員工專業(yè)能力、崗位素質得到了大幅提升。
  兩端同時發(fā)力 對標找差再出發(fā)
  今年初以來,除了對標三明鋼廠以外,該煉鐵廠把多家優(yōu)秀民企納入對標體系,實行動態(tài)對標找差。通過對標,該煉鐵廠密切了解行業(yè)動態(tài),看到自身差距,并有針對性地開展提升項目。
  聚焦關鍵領域,突破重點指標。該煉鐵廠一方面發(fā)揮首席工程師、室主任、作業(yè)長等管理、技術、業(yè)務骨干作用,找到現場改善點,承擔改善項目,以項目化方式推進整改;另一方面,該煉鐵廠動員各創(chuàng)新工作室、創(chuàng)新骨干積極揭榜、挑戰(zhàn),解決產線現場難題。
  通過“兩端發(fā)力”,今年初以來,該煉鐵廠創(chuàng)新工作有聲有色,各項專利、技術秘密同比有較大提升。2020年1月~8月份,該煉鐵廠申報專利86項,其中申報發(fā)明專利69項;獲得專利授權17項,其中獲發(fā)明專利授權1項,獲得發(fā)明專利申請?zhí)?8個,獲得技術秘密認定號30個。
  實行二次開發(fā) 實現精準煉鐵
  在1.83萬噸日產平臺建立中,該煉鐵廠充分利用智慧中心管理平臺,依托大數據實現精準煉鐵。
  今年初以來,受國外市場影響,進口原料質量波動,要對爐料結構實行動態(tài)調整。該煉鐵廠充分利用大數據優(yōu)勢,對智慧中心煉鐵數據平臺實行二次開發(fā),分析、研判、優(yōu)化高爐操作,每一次調整都有預案,每一個變化都作評估,全面提高崗位員工操業(yè)水平,推進大數據指導下的標準化操作。
  近幾個月來,該煉鐵廠燒結、焦化、高爐各工序雖然始終處于動態(tài)調整中,但依靠智慧中心大數據支撐,鐵前生產一直保持穩(wěn)定、順行狀態(tài);同時大大提高了各工序應對市場波動適應能力,增強了抗風險能力。
  《中國冶金報》(2020年12月01日 03版三版)

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:宋玉錚

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