創(chuàng)新思維，破解生產(chǎn)難題

    面對市場變化，方大炭素果斷采取“以量補價”、增產(chǎn)創(chuàng)效來彌補產(chǎn)品價格下滑帶來的效益波動。公司石墨化工序采取混裝和臥裝產(chǎn)品措施雖增產(chǎn)，但易造成爐頭、爐尾拉桿埋在保溫料里被燒斷。

??如何破解這一生產(chǎn)工序中的難題？榮獲甘肅省冶金機械工會“金牌工人”的技術(shù)員呂興發(fā)潛心研究改造方案。功夫不負(fù)有心人，他利用爐體大修的時機進行爐頭尾柱的設(shè)計改造，頭尾拉筋再未燒斷過，大幅度地提高了成品率。

??發(fā)生在呂興發(fā)身上的“小改小革”生動畫面，是方大炭素創(chuàng)新發(fā)展的真實寫照。近年來，方大炭素注重技術(shù)創(chuàng)新，以踐行“工匠精神”為引領(lǐng)，加大創(chuàng)新力度，尤其在小改小革方面做足文章，立足企業(yè)實際，有效推進挖潛增效、提質(zhì)降耗工作，進一步創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)備保障、安全環(huán)保管理，挖掘員工中蘊藏的創(chuàng)新激情、聰明才智，使越來越多的員工參與其中，從生產(chǎn)一線細(xì)微處發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，從細(xì)微之處為企業(yè)發(fā)展提供有力保障，取得了實效。

??方大炭素壓型廠二車間6#壓機剪切小車過渡段在擠壓時，電極有400mm長度在擋板機架內(nèi)澆不上冷卻水，易造成生制品變形產(chǎn)生人為廢品。壓型廠在6#壓機剪切小車過渡段下部設(shè)計制作水套，接通冷卻水，降低了過渡段表面溫度，達到冷卻效果。這一小小改造成功解決了6#壓機因冷卻原因造成生制品變形和產(chǎn)生人為廢品的問題。

??方大炭素石墨化廠對五組內(nèi)串石墨化爐爐窯、土建和邊墻余熱利用成功改造。自行設(shè)計繪制改造圖紙，節(jié)約設(shè)計費用25萬元；五組余熱利用系統(tǒng)投入使用后每月為公司節(jié)約成本42.5萬元。

??以創(chuàng)新思維突破技術(shù)難關(guān)，改進設(shè)備瑕疵解決實際難題，是員工們不懈的追求。公司原特炭車間生產(chǎn)接頭栓時，因接頭栓配料所含化學(xué)成分較多，車間內(nèi)會產(chǎn)生刺鼻味道。技術(shù)人員通過不斷試驗，研制出新配方，在降低生產(chǎn)成本的同時，有效解決了環(huán)保難題。