本報訊（記者孟祥林 通訊員胡毅 王文鋒）8月中旬，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團攀鋼成都材料院獲悉，該院和電子科技大學(xué)碳能電創(chuàng)團隊聯(lián)合開展二氧化碳電催化制備甲酸實驗取得成功。這標志著攀鋼率先在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)突破了二氧化碳制備工業(yè)產(chǎn)品的實驗難點，對推進行業(yè)節(jié)能降碳工作具有重大意義。
近年來，將工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的二氧化碳轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，成為我國科技領(lǐng)域研發(fā)重點。中國節(jié)能協(xié)會碳中和專業(yè)委員會副主任委員張文斌曾表示：“在碳達峰、碳中和目標下，我國可再生能源替代進程提速，節(jié)能提效成為以鋼鐵為代表的制造業(yè)減排主旋律，這也是現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)發(fā)展的主要方向?！?/div>
“受研發(fā)條件、成本、技術(shù)水平等限制，鋼鐵領(lǐng)域二氧化碳制備工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)一直處于空白?！迸输摮啥疾牧显翰牧蠑?shù)學(xué)計算研究所有關(guān)負責人介紹，2022年，電子科技大學(xué)碳能電創(chuàng)團隊（主導(dǎo)）成功以二氧化碳和水為原料合成了葡萄糖和脂肪酸，為人工和半人工合成“糧食”提供了新路徑。受此啟發(fā)，攀鋼成都材料院決定將該項技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，并由材料數(shù)學(xué)計算研究所牽頭，礦冶技術(shù)研究所、先進功能材料所、電子科技大學(xué)碳能電創(chuàng)團隊共同探討其可能性。
經(jīng)過前期充分論證，雙方技術(shù)團隊在攀鋼成都材料院釩鈦礦低碳冶金新工藝實驗室搭建了二氧化碳高效資源化利用裝置，設(shè)計了轉(zhuǎn)換路徑，首次將攀西釩鈦磁鐵礦在冶煉過程中產(chǎn)生的二氧化碳捕集、處理后，與水一起作為原料，在一定電流密度下，成功制備出了工業(yè)產(chǎn)品甲酸，轉(zhuǎn)換率達到95.4%。
目前，攀鋼成都材料院正將自有的低碳冶煉與碳捕捉專有技術(shù)與電子科技大學(xué)碳能電創(chuàng)團隊開發(fā)的二氧化碳利用技術(shù)相結(jié)合，以攀西釩鈦磁鐵礦在冶煉過程中產(chǎn)生的二氧化碳綜合利用為應(yīng)用場景，探索大規(guī)模開展工業(yè)試驗的技術(shù)條件，制備批量甲酸、乙酸等高附加值工業(yè)產(chǎn)品，為攀鋼推進釩鈦磁鐵礦冶煉碳達峰、碳中和工作提供技術(shù)支撐，為國內(nèi)鋼鐵行業(yè)低碳工作提供借鑒。
《中國冶金報》（2023年08月22日 01版一版）
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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