針對(duì)氣溫升高等季節(jié)性特點(diǎn)和疫情客觀因素影響，近期，邢鋼能源管理部門(mén)統(tǒng)籌部署，在全力保障公司煤氣動(dòng)態(tài)平衡的同時(shí)，持續(xù)優(yōu)化熱電爐機(jī)運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)了煉鋼煤氣單耗成本、動(dòng)力單日轉(zhuǎn)爐煤氣配燒量接連刷新紀(jì)錄，達(dá)到歷史最好水平，節(jié)能降耗增效效果顯著。

　　4月11日，動(dòng)力廠召開(kāi)四月份生產(chǎn)、能源、設(shè)備工作例會(huì)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：穩(wěn)定能源供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行，保證動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng)，并根據(jù)生產(chǎn)調(diào)整及時(shí)啟停風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，降低各類(lèi)能源介質(zhì)消耗。制定能源檢查標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)能源浪費(fèi)檢查，總結(jié)能源浪費(fèi)典型問(wèn)題；優(yōu)化、細(xì)化能源日?qǐng)?bào)，提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確性，確保月度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　據(jù)了解：在總結(jié)前期工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，煉鋼廠積極開(kāi)展了降低煤氣消耗的工作，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強(qiáng)廠內(nèi)煤氣消耗的合理使用與節(jié)能管理，4月份轉(zhuǎn)爐煤氣單耗完成11.1m3/t，創(chuàng)歷史新低；在轉(zhuǎn)爐煤氣應(yīng)收盡收的基礎(chǔ)上，動(dòng)力廠通過(guò)轉(zhuǎn)爐煤氣站6#風(fēng)機(jī)改造等技術(shù)改造，不斷增加燃?xì)忮仩t配燒轉(zhuǎn)爐煤氣量，單臺(tái)風(fēng)機(jī)外供能力由原來(lái)21000 m3/h，快速提升到3月份的28000m3/h，4月8日，單日配燒轉(zhuǎn)爐煤氣總量達(dá)到70萬(wàn)m3，平均配燒外供量達(dá)到29167 m3/h，再次刷新歷史最好紀(jì)錄。僅此一項(xiàng)，可為公司創(chuàng)效102萬(wàn)元/月。

　　此外，公司充分利用130t高溫超高壓鍋爐低耗高效優(yōu)勢(shì)，通過(guò)兩個(gè)月的煤氣平衡調(diào)整試驗(yàn)，總結(jié)切換三爐三機(jī)、三爐兩機(jī)、兩爐兩機(jī)運(yùn)行模式經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化鍋爐和汽機(jī)最佳運(yùn)行方案，保障煤氣動(dòng)態(tài)平衡，降低運(yùn)行能耗，實(shí)現(xiàn)了40MW發(fā)電機(jī)組滿(mǎn)負(fù)荷發(fā)電。