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方大達(dá)州鋼鐵抓好四項(xiàng)措施 助推企業(yè)降本增效

2021-12-14 10:35:00

  近期,方大達(dá)州鋼鐵緊緊圍繞“學(xué)六中全會精神 總結(jié)經(jīng)驗(yàn) 查找差距 提質(zhì)增效”主題活動開展各項(xiàng)工作,在全廠范圍內(nèi)掀起了“降本增效”的熱潮,各單位以“本、提質(zhì)、增效”為核心目標(biāo),優(yōu)化管理,在“降”字上狠下功夫,在“增”字大做文章,認(rèn)真落實(shí)四項(xiàng)措施,全面推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定有序,實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

  加大執(zhí)行力,提高落實(shí)質(zhì)量。隨著該公司“降本增效”工作的不斷深入,各二級單位上下聯(lián)動,加強(qiáng)內(nèi)部管理,采取多種形式進(jìn)行宣傳引導(dǎo),切實(shí)增強(qiáng)全員降成本意識,鼓勵全體員工共同參與到活動中來。同時,一線車間以適應(yīng)所屬區(qū)域工作實(shí)際,自行組織開展各類子活動,全方位調(diào)動員工積極性,圍繞“降本增效”目標(biāo),制定精益的管理工作方案,細(xì)化現(xiàn)場管理。此外,公司還成立了調(diào)研小組,通過深入崗位與員工“近距離”接觸,及時了解員工思想動態(tài)、工作實(shí)際情況,全力為員工解決“急難愁盼”問題,從管理上進(jìn)一步突出心化管理、制度化管理、精細(xì)化管理,凝聚全員達(dá)成“降本增效促發(fā)展”的共識,確保各項(xiàng)工作順利開展。

  加大工藝管控,保生產(chǎn)穩(wěn)順。加強(qiáng)工藝管控,是實(shí)現(xiàn)“降本增效”目標(biāo)的重要措施之一。為進(jìn)一步加強(qiáng)工藝管控,提質(zhì)增效,煉鐵廠從各生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,狠抓過程操作,對原燃料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),精準(zhǔn)配料,充分利用每日早會和專題會解決生產(chǎn)中存在的問題,并安排專人持續(xù)跟進(jìn)整改效果,最大限度滿足高爐生產(chǎn)所需;重點(diǎn)抓好配料、燒結(jié)等重點(diǎn)工藝要素管理,不斷優(yōu)化工藝操作,強(qiáng)化設(shè)備管理和維護(hù),提高員工操作能力和工作效率,立足崗位挖掘本點(diǎn),有效控制生產(chǎn)成本。

  加大設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),降低設(shè)備三項(xiàng)費(fèi)用。設(shè)備管理好壞,直接影響生產(chǎn)效率和成本控制,加大設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),是提高設(shè)備使用性能,降低設(shè)備維修費(fèi)用的重要手段。該公司從11月份開始,實(shí)施降低設(shè)備“三項(xiàng)費(fèi)用”(備件費(fèi)、材料費(fèi)、維修費(fèi))消耗,在全公司形成了“應(yīng)修則修、能自己修堅(jiān)決不外、對維修價(jià)值不高的堅(jiān)決不維修”的共同認(rèn)識,通過二級單位區(qū)域劃分,將責(zé)任落實(shí)到個人,達(dá)到“臺臺設(shè)備有人管,人人肩上有責(zé)任”的目的。同時,生產(chǎn)指揮中心組織人員,評估設(shè)備申報(bào)計(jì)劃,嚴(yán)格控制備件材料積壓;積極采取、改、配的方式利,降低庫存;加大機(jī)制車間內(nèi)加工業(yè)務(wù)拓展,嚴(yán)格控制外加工;制定相應(yīng)獎罰制度等有效措施,加強(qiáng)崗位人員責(zé)任心,調(diào)動工作熱情和積極性,齊心協(xié)力保證設(shè)備正常運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,節(jié)約維修成本。

  強(qiáng)化安全管理,促進(jìn)降本增效工作取得實(shí)效。確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故發(fā)生是最好的降本措施,也是最大的增效方法。一直以來安全生產(chǎn)是工業(yè)企業(yè)常抓不懈的工作,方大達(dá)州鋼鐵從強(qiáng)化“隱患意識、風(fēng)險(xiǎn)意識、責(zé)任意識”著手,堅(jiān)持“查問題、堵漏洞、抓整改”不斷加強(qiáng)安全管理,層層落實(shí)責(zé)任,強(qiáng)化獎罰制度,認(rèn)真開展安全隱患排查工作。該公司安全管理部門每周不定期進(jìn)行現(xiàn)場安全隱患排查,每月進(jìn)行階段性總結(jié),查找管理漏洞,及時整改完善。特別是一線車間利用車間例會、周二安全會、班組活動以及微信、新聞等載體,讓員工熟知自己身邊的危險(xiǎn)源,主動暴露問題、主動預(yù)防、主動整改,全力保障人員本質(zhì)安全,創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境。(毛會)

 

 

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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