日前，中國寶武新鋼煉鐵事業(yè)部6#燒結機應用單傳動九輥布料器，使用后效果明顯，故障率大幅下降，年可產(chǎn)生64萬余元的經(jīng)濟效益。

　　中國寶武新鋼公司煉鐵事業(yè)部以高端化、智能化、綠色化、高效化為方向，堅持科技創(chuàng)新，推進技術升級。過去，6#燒結機九輥布料裝置運行狀態(tài)一直不穩(wěn)定，時常出現(xiàn)輥子斷裂，聯(lián)軸器螺栓切斷等問題，由于老式九輥布料器由兩臺驅(qū)動電機、一臺齒輪箱和一臺軸承箱構成，單個輥子出現(xiàn)問題時會連帶影響旁邊的輥子運行，時常造成多個輥子同時無法運行。同時，這一陳舊落后設備還會造成返礦比例上浮，影響正常燒結礦的占比，導致返礦增多，相應的燒結礦減少。僅去年一年，由九輥故障而造成的燒結礦損失約62萬余元。針對問題，煉鐵事業(yè)部開展專項攻關，加強同行交流，攻克技術難題，用新技術解決老問題，采購了一臺單傳動九輥布料裝置，利用檢修契機對布料裝置進行了整體更換。該裝置每根布料輥對應設有一臺驅(qū)動電機，輥子之間間隙可調(diào)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調(diào)整輥子間隙的大小，并具有結構簡單、維修方便，即使單根輥子出現(xiàn)故障，可單獨隔離停開，不影響其他輥子的運行。

　　自改為單電機驅(qū)動單輥子的新式九輥布料器后，大大降低了九輥故障率，試運行以來不僅改善了燒結機料面平整情況，還提高了燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　下一步，新鋼集團煉鐵事業(yè)部還將推廣使用這項新技術，計劃對其他燒結機上的老式九輥布料裝置進行整體更換。（萬新東 甘志鴻）