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韶鋼煉鐵廠全面吹響降本沖鋒號

2022-08-25 09:03:00

  面對鋼鐵“寒冬”,廣東韶鋼松山股份有限公司(簡稱韶鋼)煉鐵廠緊盯鐵水成本,樹立“一切成本皆可降,一切成本”理念,全面吹響降本沖鋒號。

  煉鐵廠向各層級管理人員、廣大員工層層傳達壓力,迅速采取有效措施,從點滴做起,扎實抓好降本增效工作。

   

  對指標(biāo)進行“天天讀”周周推進

  煉鐵廠對生產(chǎn)指標(biāo)進行“天天讀”、周周推進。他們以各工序當(dāng)天的成本、質(zhì)量等指標(biāo)為導(dǎo)向,從原燃料質(zhì)量、生產(chǎn)組織管理、工藝技術(shù)、提高煙煤配比、提高CDQ使用量、降低焦?fàn)t煤氣消耗、降低壓縮空氣消耗、全廠電耗降本、焦化脫硫脫硝經(jīng)濟運行等多方面深入思考研究,查找成本工作存在的短板和不足,提出行之有效的控制措施,督導(dǎo)跟蹤問題改進落實。

  煉鐵廠堅持用數(shù)據(jù)說話,每天及時分析成本指標(biāo)的異常情況,并跟蹤到最小單元,在數(shù)據(jù)變化的趨勢中查找規(guī)律,制定對策。加大現(xiàn)有管理制度執(zhí)行力度,針對鐵水成分偏差問題,生產(chǎn)技術(shù)室、高爐爐長、高爐爐內(nèi)作業(yè)區(qū)嚴格管控,規(guī)范做好取樣;科室各專業(yè)、管理人員主動牽頭,重點推進燒結(jié)業(yè)管理的趨勢性管控,推進體系化管理。各作業(yè)區(qū)嚴控備件新品費用,對本單位備件庫存情況進行梳理,落實備件申報要求。落實項目消缺天天讀,加快推進燒結(jié)、高爐項目消缺工作,所有涉及功能要求9月初達標(biāo)。

  煉鐵廠發(fā)揚積極進取、擔(dān)當(dāng)作為、開源節(jié)流、爬坡過坎的奮斗精神,以更加堅定的信心、更加有效的舉措、更加務(wù)實的工作,全面沖刺第三季度降成本目標(biāo)。

   

  精打細算降成本,深挖潛力創(chuàng)效益

  煉鐵廠對成本管理工作進行清單式的梳理和項目化的推進,降成本工作在各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)有力推進,形成有效的抓手和完整的推進機制。讓全廠員工對成本入心入腦,一線崗位嚴格執(zhí)行標(biāo)準化作業(yè),采取措施節(jié)能降耗,從點滴做起,落實“一切成本皆可降、一切成本”。

  煉鐵廠通過完善高爐值班工長的配料計算功能,將成本項目植入,每一次變料對成本有多大影響進行提示,有“金額”的概念,形成直觀感受,落實“先算后干”。脫硫脫硝按經(jīng)濟模式運行,目前降本效果較好,近期適當(dāng)延長焦?fàn)t產(chǎn),蒸汽回收提升等對焦化能耗指標(biāo)有貢獻,同時焦炭質(zhì)量也有所提升。鐵焦平衡方面,要求高爐提煤降焦,同時焦?fàn)t下半年盡可能不安排檢修,利用高爐定修期間來提高焦炭庫存,做好系統(tǒng)平衡本。下一步要著重對焦化脫硫脫銷的經(jīng)濟運行進行專題研究和系統(tǒng)梳理。

  煉鐵廠每周組織成本推進會,布置降成本措施和檢查作業(yè)區(qū)的降成本工作落實情況。各作業(yè)區(qū)要在月度廠級經(jīng)營會上進行降成本專題匯報,將梳理出來的降本措施進行固化,新增指標(biāo)納入管理者的評價體系,重要的指標(biāo)還要納入作業(yè)區(qū)的KPI考核體系。強化預(yù)算管控,按照合理有度、厲行節(jié)約、過緊日子的原則組織生產(chǎn)工作。降本增效勞動競賽員工覆蓋率100%,每個員工都使用“金算盤”精打細算,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各費用進行分類管控,算了再干,干了又算,確保生產(chǎn)每筆經(jīng)費用在刀刃上。

   

  成本透明可視,管控嚴格有效

  降本往往都是以周期性的結(jié)果為重,是一個一個枯燥的數(shù)據(jù)顯示,但是在煉鐵廠,卻是以信息化智慧化手段來助推本改善。成本管控逐步細化到周、日、小時,甚至細化到分鐘,給管理者和一線操作人員配上了精細的“透視鏡”,

  煉鐵廠運用鐵區(qū)動態(tài)系統(tǒng)使“成本可視化、信息化”,每位員工通過系統(tǒng)可實時查看每個工序生產(chǎn)過程中的能源消耗情況,操作工可針對消耗情況進行更加合理的操作,很好地引導(dǎo)操作人員精準操控、降低消耗,對降本起到促進作用。運用鐵區(qū)動態(tài)系統(tǒng),成本小組梳理和跟進高爐智能主使用對通鐵量的影響,提升爐外主溝、支溝、渣溝、擺嘴等耐材費用管控能力。

  看到本工作一點一滴的進步,現(xiàn)場人員增強了降本信心。煉鐵廠成本主推人、副廠長余俊感嘆道:降本增效要沉到現(xiàn)場去服務(wù)。只有深入沉下去,才能讓更多的降本潛力點發(fā)掘出來!(陸秀容)



來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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