八月份，陜鋼集團漢鋼公司物流中心圍繞降低廠內(nèi)物流運輸成本費用，多措并舉深挖自有車輛成本優(yōu)勢，自有車輛利用率提高到69.4%。

　　統(tǒng)一思想，完善激勵與考評機制。自公司有車輛業(yè)務(wù)統(tǒng)管以來，物流中心從細節(jié)入手夯實管理基礎(chǔ)。按照車輛類型、性質(zhì)和作業(yè)方式，編制了公司級《生產(chǎn)車輛管理制度》，規(guī)范了車輛運行成本核算和用車派工制、拼單制，確保了公司各單位用車順暢，提高了車輛運行效率。同時，在中心內(nèi)部管理上細化，推行了駕駛員績效工資與出車量、用車單位評價打分掛鉤等措施，進一步明確了駕駛員職責(zé)，展現(xiàn)了自有車輛服務(wù)于公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的本色。

　　圍繞小計小改，落實降本增效。 日常作業(yè)中，出現(xiàn)部分車輛易損易耗品消耗大，影響了車輛作業(yè)效率，崗位駕駛員積極動手，同心協(xié)力，自主改善了吊車支腿墊木和環(huán)衛(wèi)車水箱耐磨板，消除影響因素。如針對吊車作業(yè)中，支腿墊木反復(fù)裝卸，造成破損，通過對每個墊木用打包帶纏繞固定，并增加手提帶后，使墊木在使用過程中可以均勻受力，方便作業(yè)人員上下車裝卸，降低了因出現(xiàn)小裂縫造成墊木破損報廢問題。如環(huán)衛(wèi)洗掃車長期地清掃作業(yè)，導(dǎo)致箱體內(nèi)部隔板磨損變形，經(jīng)過在隔板上涂抹泡沫裝甲，在高壓分離時對雜物和隔板撞擊起到緩沖作用，對車箱體起到保護作用，延長隔板使用周期。兩項小計小改，培養(yǎng)了崗位員工成本意識，養(yǎng)成了“小計小改在崗位”，從點滴做起地良好習(xí)慣，以降本增效工作為契機，為公司節(jié)約費用近萬元。

　　分秒必爭，圓滿完成搶檢修任務(wù)。通過對駕駛員危機意識培訓(xùn)和檢驗，截止8月底，在接到的十余次搶檢修指令中，物流中心都能快速響應(yīng)、快速出動，對緊急參與搶修地多名駕駛員進行了現(xiàn)場風(fēng)險辨識和安全交底工作后，爭分奪秒助力搶修工作的順利進行，圓滿地完成了公司賦予的職責(zé)。多次的搶檢修工作，充分體現(xiàn)了漢鋼風(fēng)采，展示了“漢鋼人”攻堅克難、勇于擔(dān)當(dāng)的精神，為公司生產(chǎn)經(jīng)營工作添上濃墨重彩的一筆。（王 波）