為進(jìn)一步服務(wù)好主體單位，緊扣煉鋼廠各工序的銜接，保障關(guān)鍵數(shù)據(jù)有效流轉(zhuǎn)，近期，方大九鋼自動(dòng)化部軟件開發(fā)人員對(duì)煉鋼鐵水測(cè)溫程序進(jìn)行自動(dòng)化數(shù)據(jù)錄入研發(fā)。自上線運(yùn)行后，為轉(zhuǎn)爐冶煉提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，取得了較好效果。

　　據(jù)了解，鐵水溫度作為轉(zhuǎn)爐冶煉的重要工藝參考數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確傳遞顯得尤為重要。一直以來由鐵水線操作人員測(cè)量好溫度后，通過對(duì)講機(jī)將鐵水測(cè)量溫度告知主控室，該操作環(huán)節(jié)易造成信息傳遞滯后情況，從而影響轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏。為改變這一現(xiàn)狀，該部技術(shù)人員通過詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后，在滿足現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)際需求的情況下，經(jīng)過多次系統(tǒng)功能測(cè)試、程序優(yōu)化，最終成功研發(fā)了鐵水測(cè)溫程序，該程序?qū)崿F(xiàn)了MES系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)生成測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，并在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)時(shí)傳遞給轉(zhuǎn)爐主控室，為爐長(zhǎng)冶煉操作提供準(zhǔn)確的鐵水溫度數(shù)據(jù)。通過此次改造，每罐鐵水到達(dá)煉鋼廠后，MES系統(tǒng)內(nèi)將自動(dòng)獲取測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)并進(jìn)行傳輸記錄。此舉，優(yōu)化了轉(zhuǎn)爐熱平衡，同時(shí)為提升煉鋼冶煉工藝水平提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。（周佳、熊傳猛）