2020年，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司牢固樹立“以高爐為中心”的鐵前經(jīng)營理念，兩眼向內(nèi)，自我加壓，發(fā)動廣大干部職工時刻以進(jìn)取的精神、奮斗的姿態(tài)、奔跑的速度，投入到全年工作中，全力以赴，寫好“煉鐵高效冶煉”大文章。 

　　優(yōu)化生產(chǎn) 實時保供 

　　一季度以來，為確保生產(chǎn)系統(tǒng)高效順行，該單位堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)，一切為了經(jīng)濟(jì)效益干”的經(jīng)營思想，克服原燃料庫存、質(zhì)量波動等不利影響，通過不斷優(yōu)化高爐各階段操作參數(shù)和原燃料性能指標(biāo)，根據(jù)每日生產(chǎn)任務(wù)和原燃料消耗情況，設(shè)派專人及時掌握原燃料品種、庫存等變化情況，全力確保物料正常保供，減少系統(tǒng)生產(chǎn)波動。同時，不斷優(yōu)化高爐生產(chǎn)組織，持續(xù)推進(jìn)大風(fēng)量、高富氧、大礦批操作方針，促進(jìn)高爐高效冶煉。截至目前，該單位富氧量由38000 m3/h增至42000m3/h，料速穩(wěn)定在7至7.5批/h；1、2#爐礦批穩(wěn)定在33至34噸，3、4#爐礦批穩(wěn)定在60噸。 

　　高效管理 穩(wěn)定生產(chǎn) 

　　提質(zhì)增效離不開高效的管理和穩(wěn)定的生產(chǎn)。為確保高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，該單位根據(jù)原燃料條件設(shè)定合適的冶煉強(qiáng)度，并制定與之相適應(yīng)的操作方針，最大限度降低原燃料質(zhì)量變化對高爐造成的不利影響；控制合適渣堿度，確保鐵水物理熱充沛；加強(qiáng)出鐵口和渣鐵溝檢查及維護(hù)，不斷強(qiáng)化爐前出鐵管理；科學(xué)合理用風(fēng)，隨時保證料速均勻穩(wěn)定和物理熱、風(fēng)壓在合理范圍；以強(qiáng)化提升工藝操作為目的，細(xì)化制定各關(guān)鍵操作參數(shù)，設(shè)定硅、硫、風(fēng)壓等操作上下限，做到微調(diào)、早調(diào)，減少爐溫波動，確保Si穩(wěn)定在0.30-0.45%，硅偏差控制在0.15%以內(nèi)，促進(jìn)班料批穩(wěn)定、爐溫穩(wěn)定、爐渣堿度穩(wěn)定和系統(tǒng)溫差穩(wěn)定。 

　　科技創(chuàng)新 降本增效 

　　以“科技之春”活動月為契機(jī)，緊緊依托科技創(chuàng)新，不斷推動生產(chǎn)工藝優(yōu)化、指標(biāo)改善，努力提升經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量，通過大力挖掘科研項目，持續(xù)推進(jìn)“獻(xiàn)一計、出一策、干一事”、崗位創(chuàng)新、修舊利廢、技術(shù)攻關(guān)等活動，主動開展1#高爐系統(tǒng)汽礦槽配料倉下料穩(wěn)定性優(yōu)化攻關(guān)、400㎡燒結(jié)機(jī)超厚料層優(yōu)化研究、5#爐爐缸安全運行研究、高爐爐型管理應(yīng)用研究等技術(shù)攻關(guān)課題，為鐵前降本增效工作提供強(qiáng)大動力支撐。3月份，1#至4#高爐平均焦比達(dá)368.59kg/t；2#高爐利用系數(shù)2.86t/m3d達(dá)歷史最好水平，高效冶煉成效顯著。（薛曉妮）