人員少、老齡化嚴(yán)重等問題一直困擾著車輪熱處理分廠的正常生產(chǎn)，在疫情爆發(fā)后，熱處理分廠在人員的調(diào)配上更是雪上加霜，缺人成為了日常。熱處理分廠首先從“人”入手嘗試解決問題，職工的思想工作和技能培訓(xùn)兩手抓。通過接班前調(diào)動(dòng)職工的工作積極性以及區(qū)工班中實(shí)時(shí)在操作室跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，就工藝上的難點(diǎn)對(duì)操作工答疑解難等行動(dòng)，分廠有力的消除了職工的負(fù)面情緒，職工隊(duì)伍的穩(wěn)定有力的促進(jìn)了疫情下的保產(chǎn)工作；在設(shè)備方面，熱處理分廠以2019年6月4#爐的技術(shù)改造為依托，在智能化的道路上，邁出了一大步。從原本的各崗位干個(gè)崗位的活，到現(xiàn)在的各崗位任何操作工都能干，崗位之間壁壘的打破，帶動(dòng)了熱處理分廠工作效率的顯著提升。分廠的區(qū)工隊(duì)伍積極和點(diǎn)檢分廠進(jìn)行溝通，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)反映，第一時(shí)間解決，維持了較高的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，保證了生產(chǎn)的效率；新設(shè)備也會(huì)伴隨著一系列的問題，爐門限位調(diào)整不到位、爐底窨井需要定期人工排水、爐底圓周程度不夠等問題也給生產(chǎn)帶來了一些不利影響，分廠發(fā)動(dòng)職工立足于實(shí)際嘗試尋找方法解決問題，在職工的奇思妙想和點(diǎn)檢分廠的通力配合下，設(shè)備存在的問題被一一解決，自動(dòng)化的普及也大大減少了職工的工作量。

　　馬鋼交材公司熱處理分廠在生產(chǎn)方面的成功絕不是偶然。疫情期間，分廠通過以保供設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率保持在較高的水平，保證了高水準(zhǔn)的產(chǎn)量以及質(zhì)量合格率。三月至今，熱處理分廠依舊保持操作故障率為零，滿負(fù)荷生產(chǎn)的工作態(tài)勢(shì)，在保證日產(chǎn)310噸的基礎(chǔ)上，邁步追求更好的生產(chǎn)成績(jī)單。（楊旭東）