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本鋼集團(tuán)成功研發(fā)1200MPa級(jí)馬氏體鋼

2019-11-14 11:09:00

 
 
  日前,本鋼最高強(qiáng)度冷成型用汽車(chē)產(chǎn)品MS1180在板材冷軋廠高強(qiáng)鋼生產(chǎn)線成功下線,它是本鋼集團(tuán)突破產(chǎn)線能力限制成功研發(fā)并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化試制的一大力作,標(biāo)志著本鋼汽車(chē)用冷成型產(chǎn)品目前已經(jīng)具備1200MPa級(jí)別供貨能力。這是本鋼高強(qiáng)鋼繼熱成形領(lǐng)域2000MPa級(jí)超高強(qiáng)韌性熱沖壓成形鋼實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)后,在高強(qiáng)鋼冷成型領(lǐng)域取得的又一重大突破,標(biāo)志著本鋼汽車(chē)用先進(jìn)高強(qiáng)鋼進(jìn)入了嶄新時(shí)代。

 

  當(dāng)前,隨著國(guó)家和市場(chǎng)對(duì)汽車(chē)輕量化需求的日益提高,國(guó)內(nèi)各大汽車(chē)廠商和汽車(chē)板生產(chǎn)鋼鐵企業(yè),一直在尋找并研發(fā)減輕車(chē)身重量、降低能耗、減少排放、提高乘員安全性的高強(qiáng)度鋼鐵新材料。目前,國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)高強(qiáng)度鋼板的開(kāi)發(fā)主要技術(shù)方向集中在冷成型鋼板和熱成形鋼板兩個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái),由于冷成型鋼技術(shù)難度和生產(chǎn)限制過(guò)大,冷成型鋼的發(fā)展一直落后于熱成形鋼。但隨著國(guó)內(nèi)各大鋼企熱成形鋼領(lǐng)域的日趨成熟,超高強(qiáng)鋼冷成型鋼領(lǐng)域也成為各大鋼鐵企業(yè)的科研焦點(diǎn),能否實(shí)現(xiàn)超高強(qiáng)鋼冷成型鋼的新突破,已經(jīng)成為衡量鋼鐵企業(yè)研發(fā)制造水平的一個(gè)重要標(biāo)志。

  面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),本鋼集團(tuán)著眼未來(lái)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展趨勢(shì),提前擘畫(huà)高強(qiáng)鋼領(lǐng)域發(fā)展藍(lán)圖。在實(shí)際工作中,本鋼集團(tuán)堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),通過(guò)積極建立以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系,在新產(chǎn)品的研發(fā)上取得重大突破:在繼本鋼高強(qiáng)鋼熱成形領(lǐng)域2000MPa級(jí)超高強(qiáng)韌性熱沖壓成形鋼實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)后,本鋼集團(tuán)加快研制腳步,進(jìn)一步加大了以馬氏體高強(qiáng)鋼為代表的冷成型用產(chǎn)品的研發(fā)。據(jù)了解,MS1180的研發(fā)和生產(chǎn)涉及諸多技術(shù)難題,在研發(fā)過(guò)程中,本鋼技術(shù)研究院汽車(chē)板研究所經(jīng)過(guò)大量的數(shù)據(jù)研究、上百次的實(shí)驗(yàn)?zāi)M,完成了實(shí)驗(yàn)室的開(kāi)發(fā),使組織性能滿足設(shè)計(jì)要求,確定了工業(yè)化試制的各工藝參數(shù)。同時(shí),由于該鋼種的強(qiáng)度達(dá)到本鋼設(shè)備的設(shè)計(jì)極限,本鋼技術(shù)研究院積極與相關(guān)部門(mén)和單位溝通協(xié)調(diào),明確成分設(shè)計(jì)、冷軋?jiān)冀M織設(shè)計(jì)及最終產(chǎn)品組織性能調(diào)控方案,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的更優(yōu)化。作為主要生產(chǎn)單位,板材冷軋廠提前制訂了詳細(xì)的生產(chǎn)預(yù)案,在生產(chǎn)前開(kāi)始對(duì)工藝參數(shù)和設(shè)備功能進(jìn)行檢查,特別是反復(fù)對(duì)焊接工藝進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)合格后再進(jìn)行生產(chǎn)。

  為確保各生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)制訂合理準(zhǔn)確,本鋼技術(shù)研究院汽車(chē)板研究所技術(shù)人員與板材冷軋廠技術(shù)人員緊密配合,將理論計(jì)算和數(shù)據(jù)分析作為工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬試制,確定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝窗口,最大限度地降低了生產(chǎn)過(guò)程中異常問(wèn)題的發(fā)生幾率,為新產(chǎn)品試制成功提供了有效保證。在工業(yè)試制期間,他們對(duì)產(chǎn)品性能進(jìn)行跟蹤檢測(cè),結(jié)合理論研究進(jìn)行數(shù)據(jù)組織性能分析,明確合金成分、冷軋壓下率、退火溫度等數(shù)據(jù),并進(jìn)行組織性能優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)了原始組織精確控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。最終,在沒(méi)有任何成功經(jīng)驗(yàn)參考和借鑒的條件下,本鋼集團(tuán)經(jīng)過(guò)試制前的周密策劃和精心準(zhǔn)備,以及各工序現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的精確控制,克服了生產(chǎn)上的諸多難題,成功研發(fā)試制出1000MPa與1200MPa級(jí)馬氏體鋼。

  目前,本鋼最高強(qiáng)度冷成型用汽車(chē)產(chǎn)品MS1180,可滿足輥壓成型技術(shù)要求,廣泛用于制備汽車(chē)門(mén)檻、防撞梁等安全結(jié)構(gòu)件。MS1180成功下線,標(biāo)志著本鋼集團(tuán)在汽車(chē)板高端領(lǐng)域再上新臺(tái)階。

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