5月份，方大九鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一車間終點(diǎn)水平較上月取得明顯進(jìn)步，為該廠進(jìn)一步降本增效提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。 

　　該廠轉(zhuǎn)爐一車間將提升終點(diǎn)碳作為降本增效的主要指標(biāo)，多舉措降低生產(chǎn)成本。一方面，該車間依靠技術(shù)進(jìn)步和科技攻關(guān)，通過大力推進(jìn)高拉補(bǔ)吹工藝，終點(diǎn)碳合格率穩(wěn)步提升；通過主抓熱平衡調(diào)整，終點(diǎn)溫度合格率均達(dá)到85.00%；另一方面加大從嚴(yán)管理力度，深入推進(jìn)精細(xì)化管理，通過加強(qiáng)鐵水線和廢鋼班管理，對(duì)裝入量、鐵水測溫、廢鋼入爐、留渣操作等方面強(qiáng)化精細(xì)管控，有效提高終點(diǎn)命中率；加大工藝優(yōu)化和科學(xué)煉鋼力度，利用物料平衡與熱平衡理論建立熱平衡調(diào)整和氧氣消耗模板，不斷提升終點(diǎn)命中水平。此外，該車間還通過開展攻打經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)競賽、小改小革等活動(dòng)，建立穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)平臺(tái)，鐵耗持續(xù)降低，降本增效成效顯著。