原來，該單位上料振篩原設(shè)計采用繼電控制，兩臺電機同時動作。由于受機械卡阻、落料沖擊、設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損等影響，兩臺電機傳動出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，電機容易燒損，振篩振動幅度小，且在更換電機過程中，單臺設(shè)備運轉(zhuǎn)， 1-4#轉(zhuǎn)爐僅每班上料石灰就需90分鐘左右，操作人員勞動強度大。

　　經(jīng)過一段時間的現(xiàn)場蹲點研究，電工班長老李將上料振篩兩臺電機改為“分離式”控制。給兩臺電機分別敷設(shè)電纜，不改變原控制方式，安裝變頻器，與插板閥聯(lián)鎖，變頻器啟動信號取自振篩原設(shè)計接觸器輔助接點。啟動后，兩個變頻器分別拖動兩臺電機，兩臺電機速度、轉(zhuǎn)矩互不影響?？梢苑謩e調(diào)節(jié)、控制，振篩整體振動不受單臺電機或變頻器故障影響；而且采用獨立控制后，振篩運轉(zhuǎn)振幅增大，石灰下料速度更快，每班上料石灰耗時由原來的90分鐘降為現(xiàn)在的60分鐘。

　　運行一段時間以來，效果明顯。人員勞動強度減輕，滿足生產(chǎn)需求。而且優(yōu)化后，年可以節(jié)約電費2.92萬元，降低設(shè)備運行費用4.47萬元。