好消息！鐳目公司自主研發(fā)的電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)，即將應(yīng)用于全球最寬——5600毫米寬厚板生產(chǎn)線上。目前該“探傷之王”已順利通過三方A檢，準(zhǔn)備發(fā)往河南安鋼周口鋼鐵有限責(zé)任公司（簡稱周口鋼鐵），開啟其行業(yè)應(yīng)用的嶄新篇章。這不僅僅是一項技術(shù)的落地，更是對“中國制造”創(chuàng)新能力與品質(zhì)的又一次有力證明！此刻，讓我們共同見證這一行業(yè)里程碑事件的誕生。
據(jù)悉，周口鋼鐵的5600毫米寬厚板項目，是我國5000mm級厚板軋機(jī)首次實現(xiàn)“國內(nèi)設(shè)計+國內(nèi)制造”，是重型裝備制造的極限，創(chuàng)“世界之最”，作為集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級與結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略支柱，肩負(fù)著推動行業(yè)進(jìn)步的重大使命。
為有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和探傷效率，降低人力成本，并確保產(chǎn)品全面符合高端市場需求，周口鋼鐵經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)篩選，最終與國內(nèi)唯一集電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)自主研發(fā)、生產(chǎn)及現(xiàn)場服務(wù)于一體的企業(yè)——鐳目公司攜手合作，共同開啟質(zhì)量提升的新征程。此外，鐳目公司還主導(dǎo)制定了《鋼板自動超聲檢測系統(tǒng)綜合性能測試方法》、《鋼管、鋼棒自動超聲檢測系統(tǒng)綜合性能測試方法》國家冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)自2021年起正式實施，進(jìn)一步彰顯了其在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。
鐳目電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)是一套全自動化的質(zhì)量評估系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠精確識別并量化鋼板內(nèi)部的分層、孔洞、氣泡等各類缺陷，其非接觸式電磁超聲傳感器無需耦合劑輔助，具有抗干擾能力高、表面要求低、環(huán)境適應(yīng)性廣泛及鋼板溫度檢測范圍寬廣的突出優(yōu)勢。
為適應(yīng)全球最寬的中厚板產(chǎn)線在線探傷需求，鐳目探傷項目組嚴(yán)控質(zhì)量優(yōu)化服務(wù)，在項目實施過程中，各方團(tuán)隊緊密協(xié)作，遵循高效有序的工作流程，全力加速項目建設(shè)進(jìn)程，成功跨越了項目規(guī)模龐大、設(shè)備規(guī)格復(fù)雜多樣、交付時間緊迫以及技術(shù)性能指標(biāo)嚴(yán)苛等多重障礙，為打造這條全球最寬的中厚板產(chǎn)線鋪設(shè)了堅實的基石。目前，該項目已順利通過A檢，標(biāo)志著其在技術(shù)實現(xiàn)與質(zhì)量控制上均達(dá)到了行業(yè)頂尖水平。
△圖為A檢現(xiàn)場
鐳目電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)已在八鋼中厚板廠穩(wěn)定運行四年，系統(tǒng)具備可靠性高，維護(hù)簡單、探傷精度高等優(yōu)點。年在線探傷量達(dá)80多萬噸，作業(yè)率＞99.7%，助力客戶年增利潤超億元。我們有理由相信，該系統(tǒng)在周口鋼鐵的應(yīng)用將再次創(chuàng)造輝煌業(yè)績，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
隨著項目進(jìn)入實施階段，鐳目電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)即將整裝前往周口鋼鐵生產(chǎn)基地，我們將持續(xù)跟蹤并分享“探傷之王”的項目進(jìn)展，誠摯邀請大家共同見證這一鋼鐵行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用的重要里程碑時刻?。ㄖx娜）
