抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來(lái)。
近年來(lái)，酒鋼集團(tuán)堅(jiān)持科技自立自強(qiáng)，牢牢抓住科技創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”，大力推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)，著力突破全產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”技術(shù)難題，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈，以服務(wù)國(guó)家戰(zhàn)略需求和大國(guó)重器為己任，不斷提升科技支撐能力，以“強(qiáng)科技”行動(dòng)助推高質(zhì)量發(fā)展。
重研發(fā) ·“酒鋼造”產(chǎn)品遍地開花
企業(yè)發(fā)展，必須要有自己的“拳頭”產(chǎn)品。只有不斷推出新產(chǎn)品，才能搶占市場(chǎng)制高點(diǎn)。
近年來(lái)，酒鋼瞄準(zhǔn)細(xì)分市場(chǎng)，按下技術(shù)創(chuàng)新“快捷鍵”，按照多品種、小批量、差異化思路，重點(diǎn)在風(fēng)電光伏、氫能儲(chǔ)運(yùn)、軍工核電、高端電子、石化煤化、特種鋁箔、建筑裝配、橋梁高鐵等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，全力打造質(zhì)量?jī)?yōu)、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、附加值高的“拳頭”產(chǎn)品。
高錳無(wú)磁鋼打入特變電重點(diǎn)企業(yè)。采用全新工藝生產(chǎn)的特變電專用無(wú)磁鋼達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，主導(dǎo)制定的電力變壓器用高錳無(wú)磁鋼板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施。產(chǎn)品已成功供貨新疆特變、中國(guó)西電等企業(yè)，為“扎根”特變電領(lǐng)域奠定了基礎(chǔ)。
新能源光伏儲(chǔ)能保障材料下線。自主研發(fā)的光熱發(fā)電用耐高溫熔鹽347H不銹鋼質(zhì)量控制滿足客戶要求，產(chǎn)品耐熔鹽腐蝕性能大幅提升并達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，成功打入國(guó)內(nèi)標(biāo)志性工程。
馬氏體不銹鋼形成系列優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。馬氏體不銹鋼產(chǎn)品成功應(yīng)用于剎車盤、量具、模具、高端廚房刀具等領(lǐng)域，先后通過(guò)歐盟重金屬遷移測(cè)試和宜家耐腐蝕性檢測(cè)，目前基本替代了韓國(guó)浦項(xiàng)等進(jìn)口產(chǎn)品，市場(chǎng)占有率80%以上。
鋅鋁鎂產(chǎn)品“主動(dòng)作為”搶占先 機(jī)。鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)完全依靠獨(dú)立自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)此類產(chǎn)品零的突破，產(chǎn)品質(zhì)量及耐蝕性居于首位，銷量不斷增長(zhǎng)，出現(xiàn)供不應(yīng)求局面。
鋁加工產(chǎn)品向?qū)I(yè)化用材邁進(jìn)。高深沖性能鋁合金帶材、LED節(jié)能燈用材、醫(yī)藥用復(fù)合鋁箔、空調(diào)箔坯料等鋁加工產(chǎn)品取得了較好進(jìn)展。其中，3102D改良型高精空調(diào)箔坯料成為供應(yīng)日本松下、日本大金公司的特有品種，酒鋼成為兩家公司的獨(dú)家供貨商。
……
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的大背景下，酒鋼各產(chǎn)業(yè)板塊積極順應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策與導(dǎo)向，不斷挑戰(zhàn)新高度、追求新突破，研發(fā)出以橋梁鋼、鋁電系列用鋼、熱鍍鋅鋁鎂板帶、冷軋高強(qiáng)鋼、雙相不銹鋼、核用不銹鋼、輕鋼結(jié)構(gòu)住房、功能性乳制品為代表的一批優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品。
“酒鋼造”產(chǎn)品遍地開花，不僅實(shí)現(xiàn)了從粗放產(chǎn)品到高精產(chǎn)品的“華麗轉(zhuǎn)身”，還加快了產(chǎn)品從“拓市場(chǎng)”向“占市場(chǎng)”邁進(jìn)的步伐——
碳鋼產(chǎn)品方面，中高牌號(hào)冷軋無(wú)取向硅鋼下線；鋁電系列用鋼在滿足東興鋁業(yè)公司使用需求的同時(shí)，拓展了山東、新疆、青海等地客戶；電纜鍍鋅鋼絞線用鋼供貨國(guó)家大型特高壓輸電工程。不銹鋼產(chǎn)品方面，超級(jí)奧氏體不銹鋼產(chǎn)品254SMO打破國(guó)外壟斷；核用不銹鋼產(chǎn)品訂單兌現(xiàn)率達(dá)到100%；酒鋼不銹鋼冷軋光亮產(chǎn)品打入知名家電企業(yè)。其他領(lǐng)域產(chǎn)品方面，8011合金高性能鋁箔坯料性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；風(fēng)電塔筒首次出口中亞。
勤攻關(guān) · 關(guān)鍵技術(shù)打上“酒鋼烙印”
“CO?資源化利用集成技術(shù)”順利推進(jìn)，攻克了制約底吹二氧化碳技術(shù)推廣的瓶頸問(wèn)題，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐全爐役、常態(tài)化底吹二氧化碳工業(yè)應(yīng)用，取得了轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)的重大突破。
重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目“鏡鐵山式難選鐵礦石高效利用研究”項(xiàng)目順利通過(guò)驗(yàn)收，解決了一系列懸浮磁化焙燒工藝工業(yè)應(yīng)用難題，攻克了世界級(jí)難選氧化鐵礦石高效利用難題，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)流態(tài)化磁化焙燒無(wú)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的空白。
大力開展移動(dòng)床顆粒除塵技術(shù)應(yīng)用研究，成功解決了回轉(zhuǎn)窯粉煤干餾工藝存在的氣油塵不能有效分離、裝置負(fù)荷低、不能長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行等行業(yè)難題，打通了干餾系統(tǒng)工藝流程，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)工業(yè)化應(yīng)用空白。
……
近年來(lái)，酒鋼圍繞重點(diǎn)工藝技術(shù)項(xiàng)目，堅(jiān)持綠色化保障、信息化支撐、智能化驅(qū)動(dòng)，精心組織，攻堅(jiān)克難，努力破解“卡脖子”技術(shù)，將更多自主創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)打上了“酒鋼烙印”。
——7號(hào)高爐優(yōu)化升級(jí)改造項(xiàng)目采用40余項(xiàng)先進(jìn)實(shí)用、成熟可靠的“三化”技術(shù)，大幅提高了煉鐵裝備信息化智能化水平，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)自動(dòng)分析診斷、預(yù)警，更好地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。
——融合5G通信+邊緣云、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化、自動(dòng)駕駛等技術(shù)，成功打造“5G+智慧礦山”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了一人多操、無(wú)人駕駛，礦山勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升，職工的作業(yè)環(huán)境得以改善，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、安全風(fēng)險(xiǎn)和職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
——“500kA全石墨陰極內(nèi)襯結(jié)構(gòu)”技術(shù)成果成功應(yīng)用于700臺(tái)鋁電解槽內(nèi)襯改造，同時(shí)推廣應(yīng)用結(jié)構(gòu)型節(jié)能陽(yáng)極鋼爪，大幅提高了鋼爪的使用壽命；主持完成《500kA鋁電解槽技術(shù)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定，參與陽(yáng)極炭塊分析標(biāo)準(zhǔn)修訂、重熔用鋁錠等5項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制。
——持續(xù)優(yōu)化技術(shù)實(shí)施電網(wǎng)改造，電網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行水平和抵御風(fēng)險(xiǎn)能力得到提高；完成350MW超臨界機(jī)組鍋爐受熱面高溫腐蝕形成機(jī)理研究，解決了水冷壁短期內(nèi)高溫腐蝕泄漏問(wèn)題；運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，電力能源產(chǎn)業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率有效提高。
近年來(lái)，酒鋼穩(wěn)步推進(jìn)重大項(xiàng)目科研攻關(guān)、緊跟創(chuàng)新步伐打造智能優(yōu)勢(shì)、立足實(shí)際瞄準(zhǔn)資源化開發(fā)利用，不銹鋼酸洗工藝技術(shù)、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)、工業(yè)廢水資源化技術(shù)、固廢再造種植土技術(shù)、鋼渣在筑路中應(yīng)用技術(shù)等一批技術(shù)成果得到轉(zhuǎn)化應(yīng)用，展現(xiàn)出企業(yè)搶抓創(chuàng)新發(fā)展契機(jī)、全力謀劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“加速度”。
優(yōu)機(jī)制 · 加快創(chuàng)新引領(lǐng)“率先突破”
加快形成有利于競(jìng)相成長(zhǎng)、各展其能的創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，是培植好創(chuàng)新沃土，充分釋放各類人才創(chuàng)新活力的必然要求和重要途徑。
近三年來(lái)，酒鋼科技創(chuàng)新管理“動(dòng)作”不斷，旨在著力破除制約創(chuàng)新發(fā)展的體制機(jī)制障礙，努力營(yíng)造良好的創(chuàng)新環(huán)境。
注重創(chuàng)新“硬實(shí)力”配備。先后完成場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡、板材試驗(yàn)成型機(jī)、LSR系電阻率測(cè)試儀等科研手段建設(shè)，服務(wù)領(lǐng)域從鋼鐵擴(kuò)展到有色、乳制品等多領(lǐng)域，檢測(cè)方向由產(chǎn)品原始特性向應(yīng)用特性拓展。
跑出基礎(chǔ)研究“快節(jié)奏”。建成國(guó)家級(jí)、省市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心9個(gè)、省級(jí)以上科研平臺(tái)15家，設(shè)立博士后科研工作站，籌建酒鋼華為數(shù)字產(chǎn)業(yè)研究院，牽頭組建甘肅省鋼鐵新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用創(chuàng)新聯(lián)合體，搭建支撐科研創(chuàng)新的試驗(yàn)平臺(tái)，為強(qiáng)化研發(fā)力量、推動(dòng)成果轉(zhuǎn)化奠定了基礎(chǔ)。
體制機(jī)制創(chuàng)新“走在前”。建立了符合酒鋼實(shí)際、具有酒鋼特色的“631”科技創(chuàng)新體系，培養(yǎng)了一支企業(yè)自有的科技隊(duì)伍，實(shí)施了“研—產(chǎn)—銷—研”一體化和“技術(shù)+產(chǎn)品+服務(wù)”營(yíng)銷模式，涌現(xiàn)出一批行業(yè)認(rèn)可的新產(chǎn)品、業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的創(chuàng)新成果。
耦合創(chuàng)新發(fā)展成“新趨勢(shì)”。積極搭建企業(yè)內(nèi)部“協(xié)同發(fā)展”平臺(tái)，織密“一張網(wǎng)”，下好“一盤棋”，現(xiàn)已形成各產(chǎn)業(yè)板塊整體規(guī)劃、互為支撐、耦合發(fā)展的創(chuàng)新局面，發(fā)揮了“1＋1＋1>3”的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新效益最大化。
創(chuàng)新獎(jiǎng)項(xiàng)激發(fā)“新活力”?！盎诙趸假Y源化利用的綠色潔凈煉鋼技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，多項(xiàng)科技成果分獲甘肅省科技進(jìn)步獎(jiǎng)、甘肅省專利獎(jiǎng)、甘肅省工業(yè)優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)、甘肅省冶金有色工業(yè)科技進(jìn)步獎(jiǎng)……進(jìn)一步激發(fā)了技術(shù)人員的創(chuàng)新活力。
通過(guò)不斷探索和優(yōu)化，酒鋼科技創(chuàng)新體制機(jī)制日益完善，形成了人人參與創(chuàng)新、人人能夠創(chuàng)新、人人敢于創(chuàng)新的良好局面，企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提升——
2023年，酒鋼科技投入強(qiáng)度3.37%，新產(chǎn)品研發(fā)試制和擴(kuò)大試驗(yàn)量同比增長(zhǎng)15.1%，申報(bào)受理專利728件，主編、參編技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)23項(xiàng)。今年上半年，開展科技項(xiàng)目310項(xiàng)，重點(diǎn)項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作計(jì)劃完成率86.4%，新產(chǎn)品研發(fā)量同比增長(zhǎng)13.5%，申報(bào)專利329件，研發(fā)投入強(qiáng)度3.7%，科技創(chuàng)新全面進(jìn)步。
技術(shù)創(chuàng)新永無(wú)止境。下一步，酒鋼集團(tuán)將認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記對(duì)甘肅重要講話重要指示批示精神，深入落實(shí)“強(qiáng)科技”行動(dòng)，聚焦特色化材料制造、關(guān)鍵工藝技術(shù)、資源綜合利用、產(chǎn)業(yè)間耦合創(chuàng)新等領(lǐng)域，著力突破全產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”技術(shù)難題，全面提升自主創(chuàng)新能力，推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（李淑芳）
